招標信息
關于北方重工集團有限公司某項目除鐵器采購招標
招標公告
北方重工集團有限公司（以下簡稱北方重工）計劃于2025年5月6日進行公開招標，歡迎具有生產(chǎn)能力、信譽良好、符合招標要求的企業(yè)參標。
一、招標項目
關于北方重工集團有限公司某項目除鐵器采購招標，招標編號CGZB202504-JDA016。
二、招標項目內(nèi)容及要求
（一）詳見附件。
（二）中標單位按照北方重工要求制造并發(fā)貨到指定地點。
三、招標時間及報名方式
（一）招標時間、地點。
1。招標時間：2025年5月6日。
2。招標地點：北方重工5號樓1樓110會議室。
（二）報名方式：投標人請于2025年5月6日前與招標聯(lián)系人接洽。
（三）投標保證金。
1。投標人在開標前繳納投標保證金20000元整，標書費200元整（標書費不予退還），否則視其投標無效。
2。投標保證金、標書費以電匯或現(xiàn)金方式繳納到北方重工財務總公司。
（匯款前一定要與招標方聯(lián)系已確認賬號信息）
四、交貨日期
具體到貨時間根據(jù)合同要求確定。
五、供應商資格要求
（一）投標人須為中華人民共和國境內(nèi)依法注冊的企業(yè)法人或其他組織（具備一般納稅人資格）。
（二）投標人須具備相應產(chǎn)品的生產(chǎn)、經(jīng)營、運輸和如期交貨的能力。
（三）投標人具有良好的銀行資信和商業(yè)信譽，未處于被責令停業(yè)或破產(chǎn)狀態(tài)，且資產(chǎn)未被重組、接管和凍結(jié)。
六、標書（兩份，一正一副）
響應招標的單位于2025年5月6日前，將密封好的投標文件和投標報價單（報價單另打印密封）交于北方重工招標現(xiàn)場，對于遲交的投標文件不予接受。投標文件包括但不限于下列內(nèi)容：
（一）投標函、資質(zhì)承諾書。
（二）營業(yè)執(zhí)照復印件（加蓋公章）。
（三）法人代表資格證明書和身份證復印件（加蓋公章）。
（四）委托投標的，提供委托代理人授權(quán)委托書和委托代理人身份證復印件（加蓋公章）。
（五）在北方重工及其他單位的主要業(yè)績。
（六）投標企業(yè)生產(chǎn)設備、技術(shù)力量、驗收標準、產(chǎn)品技術(shù)、售后服務情況說明材料。
七、投標要求
（一）投標人根據(jù)收到的招標文件進行投標，在投標截止日前可書面或電話向招標人查詢有關情況并要求解釋。
（二）招標文件在發(fā)出后的3日內(nèi)，招標人可以對招標文件進行修訂或補充。
（三）投標人應按照標書的要求，認真、完整、真實的填寫投標文件及投標人基本情況。
（四）投標文件不得涂改、增刪，如必須修改時，必須由企業(yè)法定代表人簽字或蓋章方為有效。
（五）為確保招標工作的公正性和保密性，防止串標行為的發(fā)生，此次招標采用現(xiàn)場當場唱標，招標人多輪議價最終選定中標人的方式進行。
八、合同主要條款
（一）招標會現(xiàn)場約定。
（二）其他事項
1。除不可抗拒因素，投標人不得單方面終止合同及有關協(xié)議，遇有特殊情況必須提前1個月通知招標人，否則按違約處理。
2。投標人嚴格按招標人要求組織供貨，經(jīng)招標人驗收、使用達不到質(zhì)量要求，招標人有權(quán)退貨，并由投標人承擔因此發(fā)生的費用及損失。
3。招標人在交貨期內(nèi)有權(quán)安排具體交貨時間、數(shù)量，并以書面形式通知投標人，投標人承諾服從招標人安排。
4。因投標人原因造成終止供貨，合同履約保證金不予退回，并賠償給招標人造成的經(jīng)濟損失。
九、付款方式
90%到貨款，10%質(zhì)保金。
十、聯(lián)系方式
招標組織單位：北方重工采購總公司
地點：沈陽經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)開發(fā)大路16號
招標聯(lián)系電話：15140267568
招標聯(lián)系人：劉宏宇
十一、北方重工紀檢、審計監(jiān)察舉報方式
舉報電話：15002450500
附件：1.設備規(guī)格型號、數(shù)量
2.招標要求
北方重工集團有限公司
2025年4月29日
附件1
設備規(guī)格型號、數(shù)量
物資名稱 | 規(guī)格型號 | 單位 | 數(shù)量 |
除鐵器 | 詳見招標要求 | 臺 | 2 |
附件2
本技術(shù)協(xié)議適用于NHI/SL2025-0069工程合同的膠帶機配套用除鐵器設計制造事宜。
一、總則
1）本技術(shù)協(xié)議中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)細節(jié)，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文，乙方應保證提供滿足本采購要求和現(xiàn)行工業(yè)標準要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應服務。對中國有關安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求。
2）簽訂合同后，甲方有權(quán)提出因規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補充要求，具體內(nèi)容由雙方共同商定。
3）本技術(shù)協(xié)議所使用的標準如遇與乙方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高的標準執(zhí)行。
4）本技術(shù)協(xié)議經(jīng)雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。
5）要求乙方的設備技術(shù)上是先進的、可靠的，設備是完整的，承擔其供貨范圍內(nèi)所有設備的質(zhì)量保證及性能保證，完全滿足設備啟動、運行的各種要求，滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。
二、設計條件
2.1使用條件
詳見5185-GDAS-001現(xiàn)場數(shù)據(jù)表
2.2物料參數(shù)
Material | Massive Sulfide (Pyrite-Chalcopyrite) Deposit |
Bulk Density, dry t/m3 | 1.7 – 2.2 |
Abrasion Index, g | Range: 0.002 – 0.580 |
Maximum Lump Size P80 / P100, mm | 120 / 230（B=1000mm膠帶機） |
Maximum Lump Size P100, mm | 75（B=650mm膠帶機） |
Angle of Repose, degrees | 37 - 40 |
Surcharge Angle, degrees | 15 |
2.3 輸送機技術(shù)參數(shù)
帶式輸送機主要技術(shù)性能參數(shù)
序號 | 設備編號 | 生產(chǎn)編號 | 設備名稱 | 規(guī)格型號 | 數(shù)量 （臺） | 輸送量 （t/h） | 電機功率/電壓 （KW/V） | 帶速 （m/s） |
1 | 3120-CV-001 | SS0125002 | 初級破碎機卸料輸送機 | B=1000mm L=73.5m | 1 | 381 / 396 （干/濕） | 45/415 | 1.5 |
2 | 3120-CV-002 | SS0125003 | 料堆進料輸送機 | B=1000mm L=577m | 1 | 381 / 397 （干/濕） | 160/415 | 1.5 |
3 | 3410-CV-001 | SS0125004 | 半自磨機進料輸送機 | B=1000mm L=227.9m | 1 | 404 / 422 （干/濕） | 75/415 | 1.5 |
4 | 3440-CV-004 | SS0125005 | 頑石破碎進料輸送機 | B=650mm L=122.9m | 1 | 94 / 99 （干/濕） | 37/415 | 0.89 |
2.4 標準和規(guī)范
帶式輸送機的設計、制造、包裝、運輸、儲存、驗收應符合下列有關標準、規(guī)范和有關的中國國家標準(GB)的要求，若乙方要采用一些也是被公認的，且與以下述標準不矛盾的、乙方認為更適用的標準，則須隨投標文件提供該標準的文本（原文及中文本），取得甲方的認可。乙方應本著對其產(chǎn)品全面負責和對產(chǎn)品的性能、安全性、可靠性和使用效果更為有利的原則采用適用的標準。
移動式散料連續(xù)搬運設備鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范JB/T 8849-2005
帶式輸送機技術(shù)條件GB/T 10595-1989
鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GB/T 11345-1989
氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB/T 985-1988
外殼防護等級（IP代碼） GB/T 4208-2017
電動機能效限定值及能效等級GB 18613-2020
旋轉(zhuǎn)電機定額和性能GB/T 755-2019
旋轉(zhuǎn)電機結(jié)構(gòu)型式、安裝型式及接線盒位置的分類（IM代碼）GB/T 997-2022
旋轉(zhuǎn)電機線端標志與旋轉(zhuǎn)方向GB/T 1971-2021
旋轉(zhuǎn)電機冷卻方法GB/T 1993-1993
旋轉(zhuǎn)電機整體結(jié)構(gòu)的防護等級（IP代碼） 分級 GB/T 4942-2021
機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T 13384-2008
軸中心高為56mm及以上電機的機械振動 振動的測量、評定及限值 GB/T 10068-2020
旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值第1部分：旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法 GB/T 10069.1-2006
旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值第3部分：噪聲限值 GB/T 10069.3-2024
三相異步電動機試驗方法GB/T 1032-2023
埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB/T 986-1988
形狀和位置公差未注公差值GB/T 1184-1996
一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T 1804-2000
金屬熔化焊焊接接頭射線照相GB/T 3323-2005
聲學聲壓法測定噪聲源聲功率級反射面上方近似自由場的工程法GB/T 3767-1996
鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法GB/T 5677-1985
鋼鍛件超聲波檢驗方法GB/T 6402-1991
帶式輸送機包裝技術(shù)條件JB/T 2647-1995
機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T 13384-1992
上述標準均應為招標截止日時的最新有效版本。所采用的標準與規(guī)范中，凡中國標準中沒有規(guī)定的，均按相應的現(xiàn)行國際標準和規(guī)范執(zhí)行。
三、供貨范圍
主機 生產(chǎn)編號 | 名稱 | 型號 | 頻率 （Hz） | 電壓 （V） | 膠帶機輸送量 （t/h） | 數(shù)量 (臺) | 備注 |
SS0125005 | 除鐵器 | 50 | 415 | 94 / 99 （干/濕） | 1 | Type: Electromagnetic Cleaning Method: Self-Cleaning Mounting Position: Crossbelt (The underside of the magnet will be no more than ~295 mm above the centre portion of the troughed belt). Tramp Size to be removed (min/max): 12 mm balls (at 50% of maximum burden) /50 mm -類型：電磁 -清潔方法：自清潔 -安裝位置：交叉帶（磁鐵的下側(cè)將不超過槽形帶中心部分上方約295毫米）。 -待移除的雜物尺寸（最小/最大）：12毫米球（最大負載的50%）/50毫米 |
注：1）乙方按技術(shù)協(xié)議要求提供整套設備及所有安裝用附件，并對其完整性負責。若在安裝、試運行中發(fā)現(xiàn)缺項由乙方無條件補充。
2）乙方應根據(jù)甲方提供的參數(shù)進行校核并選型，并對選型負責。
3）環(huán)境溫度：0℃~50℃。
4）乙方供貨范圍包含設備的指導安裝、調(diào)試，直至甲方試運轉(zhuǎn)移交生產(chǎn)。負責對甲方人員進行相應的技術(shù)培訓。
四、技術(shù)要求
1）現(xiàn)場條件滿足15 5185-GDAS-001_0 現(xiàn)場數(shù)據(jù)要求；設備符合LYCO-MSPC-028除鐵器的技術(shù)要求，除鐵器電機符合YQL-E-TS-0001低壓電機規(guī)范要求。電氣滿足09 YQL-E-DS-0001_0 現(xiàn)場電氣數(shù)據(jù)、YQL-E-TS-0022_0 機械設備的電氣要求；儀表和控制滿足YQL-E-TS-0025_0 儀表和控制要求；電機品牌WEG；產(chǎn)地：Brazilandchina。
2）運轉(zhuǎn)時的噪音控制在≤85dB。
3）除鐵器供貨范圍包含除鐵器本體、溜槽、集鐵箱、吊掛件、行走結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)動部件防護罩、控制箱、控制箱至設備之間電纜、穿線管等全套附件。
4）乙方對除鐵器選型及使用性能負責，必須具備重負荷起機條件。
5）乙方按技術(shù)協(xié)議要求提供整套設備及所有安裝用附件，并對其完整性負責。若在安裝、試運行中發(fā)現(xiàn)缺項由乙方無條件補充。
6）供貨范圍包括設備內(nèi)部各部件連接所需的必要的電纜及穿線管。
7）除鐵器上方軌道長度約為5.5m，對應機房及除鐵器形式見如下參考圖：
8）所有標準件均采用熱浸鋅。
9）中標后帶CAD版及PDF版安裝圖紙簽技術(shù)協(xié)議（圖紙包含設計所需安裝尺寸、外形尺寸、設備重量、電氣等必須資料）。
10）中英文對照文件按英文原版文件為準。
五、涂裝要求
1）涂漆符合相關國家標準，涂裝嚴格執(zhí)行《重型機械通用技術(shù)條件·涂裝》JB/T5000.12標準的有關規(guī)定，涂裝表面必須經(jīng)過除銹處理達上述標準的要求。鋼材表面處理采用GB/T8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》標準。
2）設備涂漆必須保證能夠耐受買方使用現(xiàn)場條件下長期安裝使用，涂層不起泡、不剝落、無裂紋、表面不粉化、不嚴重變色、設備表面返銹及油漆脫落不應超過10%。
3）當設備運到現(xiàn)場安裝后，按油漆層結(jié)構(gòu)和油漆涂施工藝，對損壞的油漆膜和現(xiàn)場焊接處進行修補。
4）設備所有結(jié)構(gòu)件檢驗合格后，外露加工表面采取防銹措施，然后油漆，油漆按照要求進行，加工件都對其表面進行除銹處理，主要結(jié)構(gòu)、部件表面，其除銹質(zhì)量必須達到Sa2.5級，即：用噴砂或拋丸除去金屬表面的氧化皮、鐵銹及其它污物，使表面接近金屬銀白色。
5）除銹和涂漆要求：
（1）除銹和防腐應符合有關技術(shù)要求；
（2）油漆的各層，包括金屬涂料、防銹層，底漆層都應互溶，涂層在應用環(huán)境下不應發(fā)生物理和化學衰變；
（3）涂漆后的表面應采用必要的保護措施，避免遭受撞擊摩擦，褪色及其它因素的損傷，設備驗貨前遭受的損壞應由供方負責處理并經(jīng)買方認可；
（4）對螺栓螺母，墊圈和任意螺栓連接點的暴露部分都要按規(guī)定涂防銹漆，必須保證把所有縫隙都封閉；
（5）所有涂層膜厚度是最小膜層厚度并指的是干膜層狀態(tài)，應正確利用得到批準的市售涂層膜厚度儀確定所有的涂層膜厚度；
（6）設備外表面油漆涂層應滿足室內(nèi)應用環(huán)境下設置的要求（風包滿足室外環(huán)境要求）。
（7）涂漆要求參照5185-MDSP-001表面處理文件1、LYCO-MSPC-001表面處理文件2的要求（以英文原版要求為準），其中生產(chǎn)編號SS0125002、SS0125003為干區(qū)，生產(chǎn)編號SS0125004、SS0125005為濕區(qū)。涂漆品牌及種類參考文件要求。
廠家的涂裝工藝標準高于上述要求，可按更高標準執(zhí)行。
（8）油漆涂層的質(zhì)量保用年限為設備驗收合格日起算不少于3年。
（9）漆膜厚度及面漆顏色簽訂技術(shù)協(xié)議時候確定。
六、包裝、運輸和儲存
1）產(chǎn)品的包裝應滿足LYCO-GSPC-001運輸和包裝文件的要求（以英文原版要求為準）,設備銘牌采用中英文對照不銹鋼標牌。
2）產(chǎn)品包裝最大尺寸滿足集裝箱輸送條件，最大外形不超過40尺貨柜內(nèi)容積12.03m×2.35m×2.39m。
3）產(chǎn)品未包裝或包裝不當，造成產(chǎn)品損壞、丟失、質(zhì)量下降等其它產(chǎn)品質(zhì)量事故，乙方應承擔相應責任并及時給予妥善解決。
4）乙方在包裝箱或裸裝件上必須醒目地標明下列內(nèi)容：產(chǎn)品名稱，型號、規(guī)格、重量(凈重/毛重)、外形尺寸（長×寬×高)、起吊標識、重心位置和運輸途中的注意事項及有關安全標識（如向上、防水等標識）等。
5）產(chǎn)品包裝必須有防銹蝕、防潮、防霉等措施，大型裸裝件和易變形產(chǎn)品應按規(guī)定裝箱或裝車并有相應的防變形墊板、支撐及拉筋。
6）包裝物由乙方負責供應，不回收，費用已包含在總價中。
7）若業(yè)主有更嚴格的包裝約定、按業(yè)主包裝要求執(zhí)行。
8）簽訂合同后一周內(nèi)應向甲方反饋產(chǎn)品的箱數(shù)及每箱包裝后的長、寬、高尺寸、每箱的凈重及毛重，且以上數(shù)據(jù)應與發(fā)貨時數(shù)據(jù)一致。
9）發(fā)貨前一周向甲方書面提供貨物的包裝形式、體積(長*寬*高)、數(shù)量、凈重、毛重。
10）所有部件加以適當?shù)陌b和固定以防在運輸過程中可能發(fā)生的損壞。
11）發(fā)運前乙方清洗所有的部件并對其做適當?shù)姆栏幚砗捅匾谋Ｗo措施，以保證機組發(fā)運到現(xiàn)場后在不采取另外的保護措施的條件下至少可以存放6個月而不會產(chǎn)生任何損壞。
13）所有可拆卸的部件配對做好標記。標牌上標記說明其所屬的單位號和編號。
14）同一項目下每條帶式輸送機的各部件應按條包裝，所屬不同皮帶機的部件不得混包。
15）不參與廠內(nèi)裝配、原箱發(fā)貨的外配套件（含清掃器、除塵器、保護裝置、檢測裝置、測溫元件、開關等）：供貨廠家不允許采用若干紙箱、編織袋包裹等零散包裝方式，應采用具備防水防潮措施的托盤、木箱（包裝木材需按出口包裝熏蒸）或鐵托、鐵箱等集中成包的方式發(fā)運至北方重工，最大程度減少分包數(shù)、避免過小的包裝單元，原則上只有當單一包裝尺寸大于800mm×800mm×800mm，才允許分包，便于后續(xù)廠內(nèi)點件、發(fā)運及現(xiàn)場點件。
七、質(zhì)量保證
1）乙方保證所提供的設備是全新的、未使用過的。采用的是最佳和第一流的工藝，在各個方面符合技術(shù)協(xié)議規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格、性能要求；并保證設備在經(jīng)過正確的安裝、合理操作和維護保養(yǎng)下，設備在正常使用壽命期內(nèi)運轉(zhuǎn)良好，滿足甲方對系統(tǒng)設備的使用要求。在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，對由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障負責。
2）設備在質(zhì)保期滿前，由于乙方設計、制造、材料選擇和裝配方面的原因出現(xiàn)的質(zhì)量間題，乙方將在收到甲方通知后盡快到現(xiàn)場免費修理、更換、修復。質(zhì)保期外，乙方也應向甲方提供及時的、質(zhì)優(yōu)的、價格優(yōu)惠的技術(shù)服務和備品備件供應。
3）乙方保證滿足甲方要求的外配套件使用壽命：
4）質(zhì)保期以商務合同為準。
5）在調(diào)試和設備投運質(zhì)保期內(nèi)，由于乙方責任或運輸不當造成的設備損壞，應由乙方無償維修和更換。
6）乙方在設備加工過程中必須按有關工廠標準進行檢驗、試驗，不合格品不得進入后續(xù)工序。各部件組裝前，進行零件檢查，不合格的零件不允許組裝。組裝過程中按有關標準進行檢查，所有檢查項目的結(jié)果必須滿足有關要求。某項檢驗、試驗不能滿足標準、規(guī)范及性能要求時，乙方自費進行調(diào)整、修改和補充，直至滿足要求為止。
7）鋼結(jié)構(gòu)、設備等防腐在質(zhì)保期內(nèi)（含竣工驗收整改期間）出現(xiàn)腐蝕由乙方立即免費處理，如處理后仍然出現(xiàn)腐蝕，則按照業(yè)主外協(xié)施工單位二次防腐單價2倍處罰。
八、資料提交
1）技術(shù)協(xié)議簽訂后3日內(nèi)，乙方應提供正式版外形及接口尺寸圖；
2）隨機文件：乙方提供以下中英文技術(shù)資料（紙版8份、電子版2份）：
(1) 總裝圖、電氣控制原理圖和外購設備圖紙；
(2) 設備性能資料、安裝技術(shù)資料、產(chǎn)品說明書；
(3) 設備操作手冊、操作規(guī)程、維修手冊、注意事項；
(4) 配件使用周期及壽命資料、明細清單及設備備件手冊、設備零件明細；
(5) 裝箱清單、制造檢驗標準及出廠合格證或出廠檢驗報告；
所有文件資料均必須使用中英文對照。文本文件采用.doc格式，文件采用.xls格式，圖紙文件采用.dwg格式。
3）乙方提供的各種資料必須與最終供貨設備相符，否則由此引發(fā)的后果甲方保留追究的權(quán)利。
九、對于雙方設備接口技術(shù)問題，雙方應友好協(xié)商。乙方提供技術(shù)配合，并不由此而發(fā)生任何費用問題。
十、其它未盡事宜，雙方協(xié)商解決。