招標(biāo)信息
關(guān)于北方重工集團(tuán)有限公司某項(xiàng)目液壓油站采購招標(biāo)
招標(biāo)公告
北方重工集團(tuán)有限公司（以下簡稱北方重工）計(jì)劃于2025年3月5日進(jìn)行公開招標(biāo)，歡迎具有生產(chǎn)能力、信譽(yù)良好、符合招標(biāo)要求的企業(yè)參標(biāo)。
一、招標(biāo)項(xiàng)目
關(guān)于北方重工集團(tuán)有限公司某項(xiàng)目液壓油站采購招標(biāo)（招標(biāo)編號(hào)：CGZB202502-JDC023）。
二、招標(biāo)項(xiàng)目內(nèi)容及要求
（一）詳見附件。
（二）中標(biāo)單位按照北方重工要求制造并發(fā)貨到指定地點(diǎn)。
三、招標(biāo)時(shí)間及報(bào)名方式
（一）招標(biāo)時(shí)間、地點(diǎn)。
1.招標(biāo)時(shí)間：2025年3月5日。
2.招標(biāo)地點(diǎn)：北方重工5號(hào)樓1樓110會(huì)議室。
（二）報(bào)名方式：投標(biāo)人請(qǐng)于2025年3月4日前到北方重工采購總公司報(bào)名，具體事宜請(qǐng)與招標(biāo)聯(lián)系人接洽。
（三）投標(biāo)保證金。
1.投標(biāo)人在開標(biāo)前繳納投標(biāo)保證金25000元整，標(biāo)書費(fèi)500元整（標(biāo)書費(fèi)不予退還），否則視其投標(biāo)無效。
2.投標(biāo)保證金、標(biāo)書費(fèi)以電匯或現(xiàn)金方式繳納到北方重工財(cái)務(wù)總公司。
賬戶名稱：北方重工集團(tuán)有限公司
開戶行：請(qǐng)與招標(biāo)聯(lián)系人確認(rèn)
賬號(hào)：請(qǐng)與招標(biāo)聯(lián)系人確認(rèn)
四、交貨日期
具體到貨時(shí)間根據(jù)合同要求確定。
五、供應(yīng)商資格要求
（一）投標(biāo)人須為中華人民共和國境內(nèi)依法注冊(cè)的企業(yè)法人或其他組織（具備一般納稅人資格）。
（二）投標(biāo)人須具備相應(yīng)產(chǎn)品的生產(chǎn)、經(jīng)營、運(yùn)輸和如期交貨的能力。
（三）投標(biāo)人具有良好的銀行資信和商業(yè)信譽(yù)，未處于被責(zé)令停業(yè)或破產(chǎn)狀態(tài)，且資產(chǎn)未被重組、接管和凍結(jié)。
六、標(biāo)書（兩份，一正一副）
響應(yīng)招標(biāo)的單位于2025年3月4日前，將密封好的投標(biāo)文件和投標(biāo)報(bào)價(jià)單（報(bào)價(jià)單另打印密封）交于北方重工招標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)于遲交的投標(biāo)文件不予接受。投標(biāo)文件包括但不限于下列內(nèi)容：
（一）營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件（加蓋公章）。
（二）法人代表資格證明書和身份證復(fù)印件（加蓋公章）。
（三）委托投標(biāo)的，提供委托代理人授權(quán)委托書和委托代理人身份證復(fù)印件（加蓋公章）。
（四）在其他單位的主要業(yè)績。
七、投標(biāo)要求
（一）投標(biāo)人根據(jù)收到的招標(biāo)文件進(jìn)行投標(biāo)，在投標(biāo)截止日前可書面或電話向招標(biāo)人查詢有關(guān)情況并要求解釋。
（二）招標(biāo)文件在發(fā)出后的3日內(nèi)，招標(biāo)人可以對(duì)招標(biāo)文件進(jìn)行修訂或補(bǔ)充。
（三）投標(biāo)人應(yīng)按照標(biāo)書的要求，認(rèn)真、完整、真實(shí)的填寫投標(biāo)文件及投標(biāo)人基本情況。
（四）投標(biāo)文件不得涂改、增刪，如必須修改時(shí)，必須由企業(yè)法定代表人簽字或蓋章方為有效。
（五）為確保招標(biāo)工作的公正性和保密性，防止串標(biāo)行為的發(fā)生，此次招標(biāo)采用現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)場(chǎng)唱標(biāo)，招標(biāo)人多輪議價(jià)最終選定中標(biāo)人的方式進(jìn)行。
八、合同主要條款
（一）招標(biāo)會(huì)現(xiàn)場(chǎng)約定。
（二）其他事項(xiàng)
1.除不可抗拒因素，投標(biāo)人不得單方面終止合同及有關(guān)協(xié)議，遇有特殊情況必須提前1個(gè)月通知招標(biāo)人，否則按違約處理。
2.投標(biāo)人嚴(yán)格按招標(biāo)人要求組織供貨，經(jīng)招標(biāo)人驗(yàn)收、使用達(dá)不到質(zhì)量要求，招標(biāo)人有權(quán)退貨，并由投標(biāo)人承擔(dān)因此發(fā)生的費(fèi)用及損失。
3.招標(biāo)人在交貨期內(nèi)有權(quán)安排具體交貨時(shí)間、數(shù)量，并以書面形式通知投標(biāo)人，投標(biāo)人承諾服從招標(biāo)人安排。
4.因投標(biāo)人原因造成終止供貨，合同履約保證金不予退回，并賠償給招標(biāo)人造成的經(jīng)濟(jì)損失。
九、付款方式
90%到貨款，10%質(zhì)保金。
十、聯(lián)系方式
招標(biāo)組織單位：北方重工采購總公司
地點(diǎn)：沈陽市沈陽經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)開發(fā)大路16號(hào)
招標(biāo)聯(lián)系電話：13889359936
招標(biāo)聯(lián)系人：劉占江
十一、北方重工紀(jì)檢、審計(jì)監(jiān)察舉報(bào)方式
舉報(bào)電話：15002450500
附件：1.設(shè)備規(guī)格型號(hào)、數(shù)量
2.液壓油站采購要求
北方重工集團(tuán)有限公司
2025年2月25日
附件1
設(shè)備規(guī)格型號(hào)、數(shù)量
序號(hào) | 物資名稱 | 規(guī)格型號(hào) | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 液壓油站 | DZ0125001-03JX | 套 | 12 |
合計(jì) | 套 | 12 | ||
附件2
液壓油站技術(shù)協(xié)議
（文件號(hào)：DZ0124037-16JX）
北方重工集團(tuán)有限公司（以下簡稱買方）與（以下簡稱賣方）。
本技術(shù)協(xié)議適用于北方重工集團(tuán)有限公司一臺(tái)MP245輥盤式磨煤機(jī)項(xiàng)目配套用液壓油站設(shè)計(jì)制造事宜。
一、總則
1.1 本技術(shù)協(xié)議中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)細(xì)節(jié)，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，賣方應(yīng)保證提供滿足本采購要求和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。
1.2 簽訂合同后，買方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補(bǔ)充要求，具體內(nèi)容由雙方共同商定。
1.3 本技術(shù)協(xié)議所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與賣方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
1.4 本技術(shù)協(xié)議經(jīng)雙方共同確認(rèn)后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。
1.5 要求賣方的設(shè)備技術(shù)上是先進(jìn)的、可靠的，設(shè)備是完整的，承擔(dān)其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的質(zhì)量保證及性能保證，完全滿足設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行的各種要求，滿足現(xiàn)場(chǎng)對(duì)安全操作、可靠運(yùn)行、長期運(yùn)行的需求。
1.6 本工程采用KKS標(biāo)識(shí)系統(tǒng)。賣方提供的技術(shù)資料（包括圖紙）和設(shè)備的標(biāo)識(shí)必須有KKS編碼。賣方應(yīng)按買方提供的KKS編碼原則和規(guī)定，提出相應(yīng)供貨設(shè)備及系統(tǒng)的KKS編碼，其中包括所有供貨范圍內(nèi)的設(shè)備部件、元器件和箱柜等，并在所提供的圖紙和設(shè)備上均標(biāo)注出KKS編碼符號(hào)。KKS編碼采用GB/T50549-2020《電廠標(biāo)識(shí)系統(tǒng)編碼標(biāo)準(zhǔn)》。最終細(xì)則由買方提供給賣方。
二、工作條件
氣象站累年基本氣象要素統(tǒng)計(jì)值表
項(xiàng)目 | 單位 | 數(shù)值 | 備注 |
年平均氣壓 | hPa | 1014.1 | |
極端最高氣壓 | hPa | 1046.4 | |
極端最低氣壓 | hPa | 981.4 | |
累年平均氣溫 | ℃ | 10.6 | |
最熱月平均氣溫 | ℃ | 17.3 | |
最冷月平均氣溫 | ℃ | 3.3 | |
極端最高氣溫 | ℃ | 40.3 | |
極端最低氣溫 | ℃ | -25.5 |
地震烈度: 按《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011-2010)(2016 年版)表4.1.6 確定：擬建廠址的建筑場(chǎng)地類別主要為Ⅰ1 類，局部小范圍區(qū)域?yàn)棰蝾悺?/span>
本項(xiàng)目擬建場(chǎng)地50 年內(nèi)超越概率10%的地震動(dòng)峰值加速度為0.12g，相應(yīng)的地震基本烈度為Ⅶ度，地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期為0.40s。
室內(nèi)室外：室內(nèi)布置，煤倉間零米，周圍煤粉塵較大。
冷卻水參數(shù)：
1) 冷卻水壓力(正常)：0.2-0.6MPa；需承受的最高壓力: 1.0MPa
2) 冷卻水溫度：40℃(最高)
3）采用閉式冷卻水，進(jìn)出口關(guān)斷閥由賣方供貨。
運(yùn)行狀況：長期連續(xù)運(yùn)行
三、技術(shù)性能及參數(shù)
3.1 主要技術(shù)參數(shù)(以下為單臺(tái)油站數(shù)據(jù))
序號(hào) | 參數(shù)名稱 | 單位 | 數(shù)值 |
1 | 型號(hào) | （賣家填寫） | |
2 | 液壓油牌號(hào) | YB-N46抗磨液壓油 | |
3 | 外形尺寸（長×寬×高） | 毫米 | （賣家填寫） |
4 | 固定方式 | （賣家提供） | |
5 | 油泵電機(jī)型號(hào) | （賣家填寫） | |
5.1 | 電機(jī)數(shù)量 | 臺(tái) | 2 |
5.2 | 轉(zhuǎn)速 | r/min | 1460 |
5.3 | 額定功率 | kW | 18.5 |
5.4 | 額定電壓 | V | 380 |
5.5 | 額定頻率 | Hz | 50 |
5.6 | 溫升等級(jí) | B | |
5.7 | 絕緣等級(jí) | F | |
5.8 | 防護(hù)等級(jí) | 不低于IP54 | |
6 | 油泵型式 | 雙聯(lián)齒輪泵 | |
6.1 | 油泵流量 | L/min | 16/70 |
6.2 | 油泵數(shù)量 | 臺(tái) | 2 |
6.3 | 正常供油壓力 | MPa | 5-13/1-3.5 |
7 | 冷卻水壓力 | MPa | 0.4-0.6 |
7.1 | 冷卻水溫 | ℃ | ≤40 |
7.2 | 冷卻水耗量 | m3/h | （賣家填寫） |
8 | 進(jìn)、出水口通徑 | DN | 25（暫定） |
9 | 液壓站電加熱器數(shù)量 | 2（暫定） | |
9.1 | 額定電壓 | 380V | |
9.2 | 額定功率 | 2kW（暫定） |
四、液壓油站的技術(shù)要求
4.1 液壓裝置應(yīng)包括所有管道、閥門、所有遠(yuǎn)傳儀表、油位變送器、油箱、油泵、油冷卻器以及與設(shè)備連接的連接件，上述所有部件采用集裝式，均為油站廠家統(tǒng)一供貨，不得另行組裝。所有管道、閥門、油箱、與設(shè)備連接的連接件均采用304高光潔度不銹鋼材料。液壓油站應(yīng)有壓力、溫度、油位等相關(guān)測(cè)點(diǎn)。
4.2 為保證磨煤機(jī)適應(yīng)于長期連續(xù)運(yùn)行，賣方配置二臺(tái)獨(dú)立的100%容量交流油泵，一用一備。
4.3 油箱內(nèi)應(yīng)配有電加熱器，使?jié)櫥驮谀ッ簷C(jī)啟動(dòng)前達(dá)到運(yùn)行油溫，又不產(chǎn)生局部過熱而引起油質(zhì)劣化。并配備油箱溫度測(cè)量元件，在買方的機(jī)組DCS系統(tǒng)完成油箱加熱器自啟停控制。在回油管路上應(yīng)配有盤熱帶。電加熱器采用揚(yáng)中市東豐電力設(shè)備有限公司、鎮(zhèn)江江島、安徽匯爾或同等及以上品牌產(chǎn)品，油站加熱器材料無縫316L，2080高溫合金絲，高純氧化鎂填料，防干燒防腐防結(jié)垢，使用壽命不低于6年。
4.4 油箱底部應(yīng)有一定的傾斜度，并設(shè)有放油閥。頂部應(yīng)有密封型檢查孔。若必須把設(shè)備布置在油箱頂部，應(yīng)加裝墊板和托架，不得在油箱上鉆孔，并將頂部適當(dāng)加強(qiáng)，保證有足夠的剛度，防止下凹和振動(dòng)。
4.5 油箱內(nèi)部應(yīng)除垢，清潔，并采用必要的防腐措施，以達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)安裝不再清理為準(zhǔn)，液壓供油裝置及管路應(yīng)在出廠前進(jìn)行整體耐壓實(shí)驗(yàn)，保證連接節(jié)點(diǎn)配合準(zhǔn)確、嚴(yán)密、不漏油。
4.6 配備一臺(tái)100%容量的油冷卻器。冷油器應(yīng)采用不放油進(jìn)行檢漏的結(jié)構(gòu)型式，油冷卻器應(yīng)有足夠的換熱面積，設(shè)備正常工作時(shí)潤滑油溫度為45℃～55℃，油箱（池）內(nèi)不得超過60℃（冷卻水溫度按照40℃）。
4.7 賣方應(yīng)提供全流量的雙筒可切換濾油器和磁性濾油器，并保證除去大于10μm的粒子。
4.8 賣方提供的液壓油站應(yīng)采用整體集裝式，油站的密封應(yīng)滿足防水、防塵要求。
4.9 液壓系統(tǒng)（包括液壓油站、液動(dòng)換向閥等），要求液壓系統(tǒng)必須具備自動(dòng)過濾雜質(zhì)、水分的自動(dòng)清潔功能。
4.10 油泵、止回閥等要能單獨(dú)用閥門隔離在運(yùn)行中檢修，每臺(tái)油泵進(jìn)、出口均設(shè)置手動(dòng)閥、每臺(tái)油泵出口設(shè)置止回閥，每臺(tái)油泵出口止回閥前設(shè)置壓力變送器，實(shí)現(xiàn)油泵的定期切換、故障自動(dòng)切換。
4.11 賣方應(yīng)在每個(gè)油站的合適位置設(shè)置移動(dòng)式濾油機(jī)的進(jìn)油、回油的接口，并配置手動(dòng)閥門，每臺(tái)液壓站賣方應(yīng)提供移動(dòng)式濾油機(jī)的電源。賣方供2臺(tái)相適應(yīng)的移動(dòng)式濾油機(jī)。
4.12 防止油系統(tǒng)泄漏，液壓油站壓力、流量、溫度等檢測(cè)表計(jì)應(yīng)統(tǒng)一布置，采用焊接形式，不得采用脹套式結(jié)構(gòu)。
4.13 采用帶有反作用力系統(tǒng)的液壓裝置。
4.14 液壓油站設(shè)置獨(dú)立油箱，油泵在油箱上方設(shè)置。
4.15 液壓油站設(shè)有正反兩側(cè)油壓檢測(cè)報(bào)警、油位顯示監(jiān)測(cè)報(bào)警、溫度控制（加熱、冷卻）、過濾、調(diào)壓等功能；
4.16 液壓油站（含電機(jī)）正常運(yùn)行時(shí)，距設(shè)備1m處的噪音不得超過85dB(A)。
4.17 用于操作調(diào)節(jié)的閥件特別是閥組上的閥件應(yīng)在相應(yīng)位置作出與系統(tǒng)原理圖標(biāo)識(shí)一致的標(biāo)記，以便于現(xiàn)場(chǎng)操作；
4.18 乙方應(yīng)隨設(shè)備提供控制油缸同步的調(diào)速閥，按甲方提供的圖紙進(jìn)行設(shè)計(jì)，數(shù)量為每臺(tái)油站配三個(gè)調(diào)速閥，并單獨(dú)包裝；
4.19 乙方提供所有儀表至乙方接線盒之間的電纜；
4.20 液壓油泵電機(jī)應(yīng)有可靠的接地端子，并有明顯的接地指示標(biāo)志，液壓油站對(duì)外焊接管路應(yīng)根據(jù)液壓原理圖接口標(biāo)識(shí)打印A、B、T、L。
4.21 加載系統(tǒng)動(dòng)密封部件壽命保證20000 h以上。
五、電氣通用技術(shù)要求
5.1 廠用電系統(tǒng)電壓
低壓廠用電系統(tǒng)（包括保安電源）：電壓等級(jí)為380V、三相、50Hz；原則上額定值200kW以下電動(dòng)機(jī)的額定電壓為380V；交流控制電壓為單相220V。
UPS電源輸出電壓等級(jí)為AC 220V。
直流控制電源：DC 110V，來自110V蓄電池組，電壓變化范圍從94V到121V。
直流動(dòng)力電源：DC 220V，來自220V蓄電池組，電壓變化范圍從192V到248V。
設(shè)備照明和檢修電源：設(shè)備照明應(yīng)由單獨(dú)的400/230V照明變壓器供電；檢修插座電源額定電壓為380V、70A、三相、50Hz；單相220V、20A。
低壓交流系統(tǒng)采用中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)、三相四線制。
如賣方需其他種類電壓等級(jí)，需賣方自行獲得。
5.2 對(duì)電動(dòng)機(jī)的基本要求
1設(shè)備配套電動(dòng)機(jī)應(yīng)滿足相關(guān)GB標(biāo)準(zhǔn)，并滿足相應(yīng)運(yùn)行工況的需求，采用高效節(jié)能型電機(jī)。電動(dòng)機(jī)不低于GB 18613.2020 標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)機(jī)能效等級(jí)2級(jí)（IE4等級(jí)）。產(chǎn)品說明資料中應(yīng)包括電機(jī)制造商列出的效率檔次的標(biāo)識(shí)、效率數(shù)值及相關(guān)的認(rèn)證。電機(jī)銘牌上的效率值（額定效率）應(yīng)該大于或等于上述兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)定義的名義效率，效率值應(yīng)保留小數(shù)一位。
2 賣方提供的電動(dòng)機(jī)能適應(yīng)本工程所處地區(qū)的環(huán)境條件，做好產(chǎn)品防潮、防腐措施。
3 功率200kW以下交流電動(dòng)機(jī)采用380V的電動(dòng)機(jī)。除特殊要求外，電動(dòng)機(jī)應(yīng)選用交流鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)。恒定轉(zhuǎn)速，適合于全電壓直接啟動(dòng)。
4電動(dòng)機(jī)技術(shù)性能及結(jié)構(gòu)要求
1) 電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)符合被驅(qū)動(dòng)設(shè)備的特定使用要求。當(dāng)運(yùn)行在設(shè)計(jì)條件下時(shí)，電動(dòng)機(jī)的額定容量應(yīng)大于拖動(dòng)設(shè)備軸功率相應(yīng)要求系數(shù)，如電動(dòng)機(jī)在起動(dòng)時(shí)大于B級(jí)溫升，應(yīng)提高與軸功率的配合系數(shù)。
2) 交流電動(dòng)機(jī)為異步電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)能在電壓變化為額定電壓的±10%內(nèi)，或頻率變化為額定頻率的±5%內(nèi)，或電壓和頻率同時(shí)改變，但變化之和的絕對(duì)值在10%內(nèi)時(shí)連續(xù)滿載運(yùn)行。
3) 電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流倍數(shù)為6.5倍。交流電動(dòng)機(jī)為直接起動(dòng)式。低壓電動(dòng)機(jī)直接起動(dòng)時(shí)，當(dāng)電源電壓降低到額定電壓的55%時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)自起動(dòng)。
4) 電動(dòng)機(jī)在冷態(tài)下起動(dòng)應(yīng)不少于2次，每次的起動(dòng)循環(huán)周期不大于5分鐘；熱態(tài)起動(dòng)應(yīng)不少于1 次。如果起動(dòng)時(shí)間不超過2～3秒，電動(dòng)機(jī)能夠多次起動(dòng)。
5) 電動(dòng)機(jī)具有F級(jí)絕緣，但其溫升不得超過B級(jí)絕緣規(guī)定的溫升值。電動(dòng)機(jī)繞組應(yīng)經(jīng)真空壓力浸漬處理和環(huán)氧樹脂密封絕緣。絕緣應(yīng)能承受周圍環(huán)境的影響。電動(dòng)機(jī)的連接導(dǎo)線與繞組的絕緣具有相同的絕緣等級(jí)。
6) 在額定功率下運(yùn)行時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能承受電源快速切換過程中的電源中斷而不損壞（假定原有電源與新通電源在切換之前是同步的）。如果電動(dòng)機(jī)采用真空開關(guān)進(jìn)行供電，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能承受規(guī)定的過電壓要求。如果另外采取保護(hù)措施，賣方應(yīng)以書面方式提出，并由買方認(rèn)可。
7) 電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)值應(yīng)滿足GB10068-2020《軸中心高為56mm及以上電機(jī)的機(jī)械振動(dòng)、振動(dòng)的測(cè)量、評(píng)定及限值》中A級(jí)電機(jī)的要求。電動(dòng)機(jī)的最高噪音水平應(yīng)符合所列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。距外殼1米遠(yuǎn)處，電動(dòng)機(jī)的平均聲壓級(jí)不得大于85dB（A聲級(jí)）。
8) 在現(xiàn)場(chǎng)和規(guī)定的環(huán)境中完全符合規(guī)范地運(yùn)行條件下，電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)能保證其使用壽命不低于30年。
9) 每臺(tái)電動(dòng)機(jī)裝設(shè)有電動(dòng)機(jī)機(jī)座接地的裝置，兩個(gè)接地裝置應(yīng)位于電動(dòng)機(jī)完全相反的兩側(cè)。對(duì)于立式電動(dòng)機(jī)，一個(gè)接地裝置位于電源電纜穿線盒的下方，另一個(gè)接地裝置位于與第一個(gè)接地裝置相差180度的位置。
10) 安裝在電動(dòng)機(jī)機(jī)座上的單獨(dú)的可檢查的接線盒備有下列四種引線：
接線盒 | 立式電動(dòng)機(jī) |
電動(dòng)機(jī)的主引線 | 俯視順時(shí)針方向約45o～90° |
電動(dòng)機(jī)加熱器 | 俯視順時(shí)針方向約45o～90° |
電阻式溫度檢測(cè)器 | 俯視順時(shí)針方向約45o～90° |
11) 電動(dòng)機(jī)主接線盒應(yīng)滿足電纜進(jìn)線的要求，其配合尺寸見下表：
電動(dòng)機(jī)容量 | 電壓等級(jí) | 電纜截面 | 電纜根數(shù) |
P<90kW | 380V | 3x185 | 1 |
12) 每臺(tái)電動(dòng)機(jī)裝有起吊環(huán)、起吊鉤或其它便于安全起吊電動(dòng)機(jī)的裝置。
13) 每臺(tái)電動(dòng)機(jī)上裝有一個(gè)符合所列標(biāo)準(zhǔn)的要求的耐腐蝕銘牌。
14) 電動(dòng)機(jī)的接線盒應(yīng)密封良好，無論電機(jī)停電或運(yùn)行，接線盒內(nèi)均不允許有水滴凝結(jié)。
15) 電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)應(yīng)能耐受標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的正反轉(zhuǎn)的超速值，而不造成設(shè)備損壞。
16) 低壓電動(dòng)機(jī)保護(hù)裝置應(yīng)采用電子式熱繼電器，具有缺相及過載功能，可顯示故障數(shù)據(jù)、故障類型。
17) 電動(dòng)機(jī)軸承壽命應(yīng)不小于60000小時(shí)。
5電動(dòng)機(jī)內(nèi)部接線與外部電纜進(jìn)行連接的連接器應(yīng)由賣方負(fù)責(zé)提供。
6電動(dòng)機(jī)選擇應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境氣象條件進(jìn)行修正。
7電動(dòng)機(jī)的外殼顏色與工藝專業(yè)保持一致，具體油漆顏色在技術(shù)聯(lián)絡(luò)會(huì)上由買方確定。
8電動(dòng)機(jī)品牌最終由買方確認(rèn)。低壓電動(dòng)機(jī)提供潤滑脂型號(hào)在技術(shù)聯(lián)絡(luò)會(huì)上由買方確定。
9電機(jī)軸承采用FAG、SKF、NSK或同等及以上品牌。
10所有備品備件應(yīng)為全新產(chǎn)品，與已經(jīng)安裝設(shè)備的相應(yīng)部件能夠互換，具有相同的技術(shù)規(guī)范和相同的規(guī)格、材質(zhì)、制造工藝。
11 賣方所提供的電動(dòng)機(jī)應(yīng)滿足下面所列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求，但不限于此。
GB/T 755-2019 旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能
GB/T 9977-2022旋轉(zhuǎn)電機(jī)結(jié)構(gòu)型式、安裝型式及接線盒位置的分類（IM代碼)
GB/T 1971-2021電機(jī)線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向
GB/T 1993-1993 電機(jī)冷卻方法
GB/T 4942-2021 旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體結(jié)構(gòu)的防護(hù)等級(jí)（IP代碼）分級(jí)
GB/T10068-2020軸中心高為56mm及以上電機(jī)的機(jī)械振動(dòng)、振動(dòng)的測(cè)量、評(píng)定及限值
GB/T10069.1-2008旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測(cè)定方法及限值第1部分：旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測(cè)定方法
GB/T10069.3-2008旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測(cè)定方法及限值第3部分: 噪聲限值
GB/T1032-2012三相異步電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)方法
GB 18613-2020 中小型三相異步電動(dòng)機(jī)能效限定值及能效等級(jí)
其他相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。
5.3 配套就地盤箱柜的要求
1總的要求
1）其他章節(jié)相關(guān)要求與本章節(jié)不一致時(shí)，以本章節(jié)要求為準(zhǔn)。
賣方提供的控制箱（盤、柜）應(yīng)滿足GB7251《低壓成套開關(guān)設(shè)備》、GB/T 7353《工業(yè)自動(dòng)化儀表盤、臺(tái)、柜、箱》及國標(biāo)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
2) 全廠工藝設(shè)備配套盤箱柜應(yīng)保證規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化，絕緣良好，并能在低溫、潮濕、粉塵大的環(huán)境中正常工作。戶內(nèi)控制箱防護(hù)等級(jí)IP54。
4)安裝方式：控制柜（箱）、電源箱、端子箱等，按照大小不同，可采用落地式或懸掛式，落地式要有底座；懸掛式需配置安裝板，且懸掛式箱高度不應(yīng)超過1200mm。正面開門。
5)柜、箱體材質(zhì)：所有就地盤箱柜（配電室，電子間除外）采用304不銹鋼，盤柜的顏色和裝設(shè)在電子間的盤柜外形尺寸在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)上確定。落地柜用2.5mm厚鋼板制作，照明配電箱及控制箱大于等于600mm的用2.5mm厚鋼板、小于600mm的用2.0mm厚鋼板制做。二層底板需用2mm厚鋼板。不銹鋼外殼色彩采用不銹鋼本色。
3.2 柜體及其他要求
1）設(shè)備標(biāo)識(shí)：柜、箱體頂部沿居中噴印設(shè)備標(biāo)識(shí)的中、英文描述與電廠標(biāo)識(shí)系統(tǒng)編碼。柜內(nèi)所有接線都要有標(biāo)識(shí)環(huán)（號(hào)碼筒），元器件、接線標(biāo)識(shí)必須與提供的圖紙一致。
2）進(jìn)出線：電纜進(jìn)出線方式均采用下部進(jìn)、出線，下部進(jìn)線孔含預(yù)接配件，備用孔口預(yù)留防護(hù)蓋板。進(jìn)線孔預(yù)接配件需采用防銹、防腐材質(zhì)，可與金屬軟管配套連接，各進(jìn)線孔電纜分配均勻，并預(yù)留30％位置。當(dāng)電纜數(shù)量較多只能采用一個(gè)大的進(jìn)出線孔時(shí)，進(jìn)出線孔處可以作防火封堵。箱內(nèi)電纜有固定支架。電纜敷設(shè)遵循就近路徑原則，但不應(yīng)出現(xiàn)交叉情況。
3) 門鎖：控制柜門配裝不銹鋼暗鎖（通用鑰匙）；控制箱、端子箱門配裝按扭。
4) 合頁：柜體可采用整體式或合頁式；如采用合頁式，柜（箱）體與門之間采用不銹鋼合頁連接，合頁與柜體焊接，柜門可以方便的拆下但不影響總體的密封效果。
5) 底座：無特殊說明的落地式盤柜配置底座，承重必須保證滿足柜體的荷重要求。柜體和底座連接采用不銹鋼螺栓。柜體和底座間預(yù)留明顯的接地跨接點(diǎn)。
6）空間：機(jī)柜內(nèi)的端子排應(yīng)布置在易于安裝接線的地方，即為離柜底300mm以上和距柜頂150mm以下。盤柜內(nèi)接線規(guī)范整齊，應(yīng)預(yù)留充足的空間，能方便地接線、匯線和布線；所有接線端子柜應(yīng)合理配置電纜布線空間，確保所有電纜接線完成后柜內(nèi)仍留有至少20%的富余空間。所有的端子接線，必須整齊有序，縱向無偏差，橫向無偏差。
7）電纜保護(hù)：隨系統(tǒng)配供的電纜至設(shè)備端子箱（接口點(diǎn)）采用金塑軟管，并保證接口嚴(yán)密與牢靠、美觀。
8）組裝配線
（1）端子號(hào)：端子標(biāo)識(shí)牌（套管）等必須100%懸掛，并保證準(zhǔn)確，所有的標(biāo)識(shí)牌名稱采用準(zhǔn)確的電廠標(biāo)識(shí)系統(tǒng)編碼標(biāo)識(shí)，采用PVC白色線號(hào)管，電腦打印，白底黑色字體，永久性。
（2）電纜綁扎：所有的端子箱、盤柜、控制柜、現(xiàn)場(chǎng)控制箱（柜）內(nèi)、電纜橋架內(nèi)的電纜綁扎間距要均勻，同一區(qū)域所用綁扎帶等材料的顏色、規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一。
(3) 電纜標(biāo)識(shí)：電纜標(biāo)識(shí)牌懸掛率必須100%，并保證準(zhǔn)確，所有的標(biāo)識(shí)牌名稱采用準(zhǔn)確的電廠標(biāo)識(shí)系統(tǒng)編碼標(biāo)識(shí)，采用PVC白色標(biāo)準(zhǔn)電纜牌，電腦打印，白底黑色字體，永久性；電纜牌綁扎必須整齊美觀，與電纜一一對(duì)應(yīng)。
(4)配電箱，柜上的電器，儀表應(yīng)符合電器、儀表排列間距要求。
(5) 二次配線均采用黑色線，加套管編序，線徑按廠家標(biāo)準(zhǔn)。
(6)分層配電箱接線應(yīng)為干線進(jìn)出。
(7)開關(guān)接線端子應(yīng)與導(dǎo)線截面匹配。
(8)配電箱、柜裝有計(jì)量儀表的導(dǎo)線；如多芯銅線須采用套管或線鼻壓接，并做好搪錫。
(9)電器安裝后的配線須排列整齊，用尼龍帶綁扎成束或敷于專用線槽內(nèi)，并卡固在板后或柜內(nèi)安裝架處，配線應(yīng)留適當(dāng)長度。
（10）配電箱、柜所裝的各種開關(guān)、繼電器，當(dāng)處于斷開狀態(tài)時(shí)，可動(dòng)部分不宜帶電；垂直安裝時(shí)上端接電源，下端接負(fù)荷，水平安裝時(shí)，左端接電源，右端接負(fù)荷。（指面對(duì)配電裝置）。
（11）配電箱、柜內(nèi)的配線須按設(shè)計(jì)圖紙相序分色。配電箱、柜內(nèi)的電源母線，應(yīng)有顏色分相標(biāo)志。
（12）所有銅母線連接處做搪錫處理，裸露部分均噴黑漆，貼色標(biāo)。
（13）配線整齊、清晰，導(dǎo)線絕緣良好。導(dǎo)線穿過鐵制安裝孔、面板時(shí)要加裝橡皮或塑料護(hù)套。
（14）配電箱、柜內(nèi)的N線、PE線必須設(shè)匯流排，匯流排的大小必須符合有關(guān)規(guī)范要求，導(dǎo)線不得盤成彈簧狀。
（15）PE線用BVR線，線徑選擇按GB 50303-2015。
（16）箱體二層板與箱體之間及二層板與箱體四周根據(jù)圖紙進(jìn)出線的規(guī)格及導(dǎo)線多少留出足夠的配線空間。配電箱、柜的箱體、二層板、面板均須有明顯而不易脫落的與圖紙相符的設(shè)計(jì)編號(hào)（箱體、二層板用鋼字打出箱、柜編號(hào)），暗裝配電箱箱體應(yīng)有上或下的方向標(biāo)識(shí)。
（17）配電箱、柜內(nèi)的PE線不得串接，與活動(dòng)部件連接的PE線必須采用銅質(zhì)涮錫軟編織線穿透明塑料管，同一接地端子最多只能壓一根PE線，PE線截面應(yīng)符合施工規(guī)范要求。
（18）消防設(shè)備的配電箱、柜及配電回路，必須有紅色明顯標(biāo)識(shí)。
（19）不等截面的兩根導(dǎo)線嚴(yán)禁壓在一個(gè)端子上。等截面的導(dǎo)線（6mm2以下）一個(gè)端子上最多只能壓兩根。
（20）配電柜為靠墻安裝前開門，暗裝箱為前配線，明裝箱為后配線。
（21）成套動(dòng)力控制柜內(nèi)一、二次元件（含按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)、指示燈、繼電器等）采用ABB、施耐德或西門子產(chǎn)品，端子排選用菲尼克斯、鳳凰或魏德米勒端子。
端子排額定電壓不低于500V，額定電流不小于5A，具有隔板，標(biāo)號(hào)線套和端子螺絲。每個(gè)端子排都應(yīng)標(biāo)以編號(hào)。箱內(nèi)電流、電壓連線采用截面不小于2.5mm2的銅導(dǎo)線，控制線截面不小于1.5mm2。柜內(nèi)端子按15%預(yù)留備用量。電纜夾頭、電纜走線槽均應(yīng)由阻燃型材料制造，并為國內(nèi)知名品牌產(chǎn)品。多股軟控制電纜應(yīng)制作線耳朵或線柱方可進(jìn)行接線。所有螺絲采用不銹鋼材質(zhì)。盤柜內(nèi)不允許采用電源排插。柜內(nèi)的電源母線等裸露的帶電金屬部分要有絕緣隔離措施，防止觸電。
3.3 電纜要求
1）總的要求
賣方成套范圍內(nèi)的一、二次電纜由賣方提供，同時(shí)提供excel版電纜范圍內(nèi)電纜的清單。
電纜清冊(cè)按下表格式提供（空格部分填寫）：
安裝單位 | 始端設(shè)備編號(hào) | 始端設(shè)備名稱 | 終端設(shè)備編號(hào) | 終端設(shè)備名稱 | 備用芯 | 版本號(hào) | 電纜編號(hào) | 電纜型號(hào) | 電纜規(guī)格 |
2）賣方供貨的電力電纜和控制電纜一般采用C類阻燃銅芯電纜；直流系統(tǒng)、UPS、事故保安電源、應(yīng)急照明、火災(zāi)報(bào)警、消防系統(tǒng)的電力電纜和控制電纜均采用耐火電纜；進(jìn)入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和繼電保護(hù)裝置的控制電纜采用屏蔽電纜。直埋電纜采用帶外護(hù)套有內(nèi)鎧裝的電纜。
全廠電纜選用銅芯。動(dòng)力電纜采用交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套，控制電纜采用聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套。
根據(jù)場(chǎng)所需要，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定是否采用鎧裝電纜，電纜型號(hào)最終由買方確認(rèn)后，方可采購供貨，否則買方不予接受。
全廠動(dòng)力電纜、控制電纜必須是一條完整的電纜，電纜不予許有中間接頭。
賣方所供動(dòng)力電纜選擇按0.8降容系統(tǒng)使用，載流量按GB50217-2018。
3.4電氣其它要求
買方對(duì)賣方的供電要求
1) 賣方應(yīng)詳細(xì)填寫下表，買方將按下表所列負(fù)荷供電，賣方未提出的電源均由賣方自行解決。
2) 對(duì)于賣方自帶動(dòng)力控制柜的負(fù)荷，可只填寫動(dòng)力控制柜所需的電源總?cè)萘考盎芈窋?shù)。由動(dòng)力控制柜所供電的電動(dòng)機(jī)、電加熱器等填寫在電動(dòng)機(jī)參數(shù)表中。
3) 賣方所填電源電壓種類應(yīng)在以下幾種中選擇：a) 380V三相電源 b)220V單相電源 c) 380/220V三相四線電源 d) 直流220V電源。如賣方設(shè)備需其它種類電源，由賣方自行解決。
例如：
序號(hào) | 負(fù)荷名稱 | 容量(kW) | 電流(A) | 電壓(V) | 電源回路數(shù) | 是否帶控制柜 |
1 | XX電機(jī) | |||||
… | ||||||
六、儀表與控制技術(shù)規(guī)范
6.1 賣方供貨范圍內(nèi)所有需通過DCS來實(shí)現(xiàn)的系統(tǒng)控制功能，必須分別提供中文和英文版本（如有）的設(shè)計(jì)資料，圖紙資料以中文為準(zhǔn)，賣方應(yīng)確保中文和英文版本資料的正確性和一致性。
6.2 隨液壓系統(tǒng)提供的就地儀表和檢測(cè)元件必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，且規(guī)格型號(hào)齊全，測(cè)量元件的選擇應(yīng)符合控制系統(tǒng)的要求。所有的聯(lián)鎖保護(hù)不允許采用電接點(diǎn)型儀表。嚴(yán)禁使用非標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量元件。用于保護(hù)聯(lián)鎖、重要模擬量信號(hào)的一次測(cè)量元件，必須裝設(shè)三支(臺(tái)/個(gè)) 相互獨(dú)立的一次測(cè)量元件，包括取源點(diǎn)和管路。隨輔機(jī)提供或設(shè)計(jì)的所有遠(yuǎn)傳測(cè)溫元件要求采用Pt100雙支三線制熱電阻，大于300℃的采用熱電偶。
6.3 賣方供貨范圍內(nèi)的儀表和控制設(shè)備，包括每一只壓力表元件、測(cè)溫元件都應(yīng)詳細(xì)說明其KKS編號(hào)、型號(hào)和規(guī)范、安裝地點(diǎn)、用途及制造廠商，并在設(shè)備上應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。特殊檢測(cè)裝置應(yīng)提供安裝使用說明書。熱工測(cè)量單位及接口規(guī)范應(yīng)采用國家法定計(jì)量單位制。
6.4 所有成套提供的就地測(cè)量儀表應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)范和規(guī)定的要求配供相應(yīng)的安裝附件（一次門、二次門及排污門、取樣短管等）。賣方應(yīng)提供供貨范圍內(nèi)由賣方供貨的所有過程儀表的安裝接口，包括壓力、溫度、流量和分析儀表等，根據(jù)需要安裝測(cè)溫管座或一次閥門，并帶有封頭。賣方還應(yīng)提供取樣位置在設(shè)備本體范圍的由買方負(fù)責(zé)供貨的過程儀表的安裝接口，包括壓力、溫度、流量和分析儀表等，賣方應(yīng)預(yù)留這些儀表的相應(yīng)的測(cè)溫管座或一次閥門，并帶有封頭。
6.5 低溫低壓場(chǎng)合的一次門材質(zhì)采用不銹鋼(焊接式)，一次門前導(dǎo)管采用SUS304不銹鋼及以上材質(zhì)或合金鋼。一次門及排污門全部采用焊接方式（插焊或承插焊）。所有一次門后均配供不銹鋼連接短管，儀表管與儀表閥門之間采用對(duì)焊。儀表閥門數(shù)量應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝要求。低溫低壓系統(tǒng)的閥門均采用不銹鋼優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
6.6 賣方配套所有變送器的安裝附件，包括一次門、二次門（適用于油系統(tǒng)）、儀表導(dǎo)管（暫定φ14×2）。
6.7 隨本體配供的所有就地測(cè)量儀表(壓力表、邏輯開關(guān)及液位計(jì)等)均配供安裝附件(一次門、二次門及排污門、取樣管等)。賣方應(yīng)提供全套磨煤機(jī)本體就地儀表、儀表閥門及安裝附件等。所有一次門前后均配供1Cr18Ni9Ti不銹鋼材料連接短管，一次門材質(zhì)采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼材料。賣方預(yù)留的壓力測(cè)點(diǎn)應(yīng)從取樣點(diǎn)引出φ16×3的1Cr18Ni9Ti不銹鋼鋼管250mm作為安裝接口，并帶堵頭；油系統(tǒng)的熱工儀表一、二次門必須采用焊接式，不允許采用卡套連接。溫度測(cè)點(diǎn)應(yīng)留有M27×2的螺紋管座。
6.8 油系統(tǒng)的熱工儀表一、二次門必須采用焊接式，不允許采用卡套連接。油系統(tǒng)涉及跳閘的測(cè)點(diǎn)均采用三只獨(dú)立取樣儀表，均采用模擬量測(cè)量的壓力變送器等，油站內(nèi)儀表管均采用Φ12×1mm的304不銹鋼，禁止使用卡套類接頭和壓力開關(guān)。油箱油位測(cè)量采用頂裝遠(yuǎn)傳用進(jìn)口導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)，變送器配供M20×1.5外螺紋轉(zhuǎn)換接頭，差壓變送器進(jìn)口二次門不采用三閥組。
6.9 賣方提供的所有測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在介質(zhì)穩(wěn)定且具有代表性和便于安裝維護(hù)的位置，并符合有關(guān)規(guī)范和規(guī)定的要求。測(cè)點(diǎn)數(shù)量應(yīng)滿足對(duì)磨煤機(jī)進(jìn)行監(jiān)控和性能試驗(yàn)的需要。
6.10 用于控制、聯(lián)鎖保護(hù)和報(bào)警的儀表應(yīng)盡可能選用變送器，必須采用開關(guān)量儀表時(shí)，應(yīng)選用質(zhì)量好、動(dòng)作準(zhǔn)確可靠的進(jìn)口開關(guān)量儀表產(chǎn)品（如溫度、壓力、流量、差壓及液位開關(guān)等），其切換差值應(yīng)能滿足控制的要求，并能在被測(cè)參數(shù)正常變化范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)信號(hào)自動(dòng)復(fù)歸。用于保護(hù)的重要信號(hào)應(yīng)三重冗余配置，多重測(cè)點(diǎn)的取樣應(yīng)為獨(dú)立取樣點(diǎn)，壓力、差壓應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的儀表閥門。不允許采用電接點(diǎn)式儀表；不允許采用PLC控制，所有控制均由DCS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。
6.11 所有的變送器應(yīng)為二線制（配HART協(xié)議）帶液晶顯示表頭及調(diào)零功能的智能變送器，變送器、差壓變送器的主要性能參數(shù)要求：
-- 量程比：應(yīng)滿足100:1
-- 測(cè)量精度：±0.075%刻度范圍
-- 線性：至少為+0.1%刻度范圍
-- 重復(fù)性：至少為+0.05%刻度范圍
-- 量程：在測(cè)量范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)
-- 輸出信號(hào)4~20mADC、兩線制
-- 工作電壓12~36VDC
-- 最大負(fù)載阻抗不小于560Ω
-- 1.5倍及以上設(shè)計(jì)壓力的過壓保護(hù)
-- 接液溫度：可達(dá)120℃，接觸潮濕部分的材料應(yīng)適應(yīng)工藝介質(zhì)，以避免水銹腐蝕
-- 具有零位正向遷移和負(fù)向遷移
-- 穩(wěn)定性：至少12個(gè)月為URL的±0.1%
-- 防護(hù)等級(jí)：IP65以上
-- 環(huán)境溫度：-15~85℃
-- 環(huán)境濕度：5~100%相對(duì)濕度
6.12 所有過程邏輯開關(guān)的精度至少為0.5級(jí)，其外殼防護(hù)等應(yīng)至少達(dá)到IP65標(biāo)準(zhǔn)，并具有不小于13mm的螺紋電纜接口。提供的接點(diǎn)輸出應(yīng)為SPDT（單刀雙擲）型，回差滿足控制要求。本項(xiàng)目原則上不使用壓力/差壓開關(guān)，盡量使用變送器替代。壓力/差壓開關(guān)配供M20×1.5外螺紋轉(zhuǎn)換接頭。用于高溫惡劣環(huán)境的行程開關(guān)需采用京北龍非接觸式的開關(guān)，其他限位開關(guān)選型參照熱控設(shè)備清單選型，具有防腐防潮防爆耐高溫的功能，外殼全采用不銹鋼304材質(zhì)，檢測(cè)距25-45mm；控制回路不大于380v 5A；溫度不高于150度或300度兩種標(biāo)準(zhǔn)開關(guān)使用壽命大于15萬次。
6.13 隨液壓站配套提供的所有熱電阻測(cè)溫元件應(yīng)采用雙支絕緣型，采用不銹鋼鎧裝(或相當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu))防護(hù)，熱電阻分度號(hào)為“Pt100”，三線制。熱電阻的最低精確度在整個(gè)范圍內(nèi)被測(cè)溫度的±0.5%。；熱響應(yīng)時(shí)間能滿足τ0.5<30S。
6.14 對(duì)于油溫測(cè)溫元件，要求均采用Pt100熱電阻，且為防漏油設(shè)計(jì)型產(chǎn)品，通過密封板與保護(hù)套實(shí)現(xiàn)保護(hù)與密封熱電阻。防油溫度元件技術(shù)要求：引線：（1）引線壁厚0.6mm；（2）引線電阻均衡度小于0.002Ω；（3）引線耐溫不得低于300℃；感溫元件：德國Heraeus芯片(A級(jí))，長期穩(wěn)定性好，抗振動(dòng)，抗沖擊；元件引腳：高純度鉑鎳合金，焊接牢固；（4）防油工藝要求：要求采用防滲油封裝工藝，阻油器長度不大于10mm；產(chǎn)品滿足一個(gè)大修周期不得出現(xiàn)滲油問題；封裝工藝執(zhí)行：DHNP標(biāo)準(zhǔn)，專業(yè)防滲油結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。焊接工藝執(zhí)行：DHLV標(biāo)準(zhǔn)，精度等級(jí)： A級(jí)；電纜：采用特制專用DHL電纜，耐油、耐腐蝕、耐高溫（極限溫度300度）；響應(yīng)時(shí)間：τ0.5<10s；常溫絕緣電阻：大于100MΩ；其他說明：擁有冷壓、滾壓等工藝；耐高溫（極限溫度300度）外部采用四氟護(hù)套。
6.15 就地指示儀表采用全不銹鋼型，配不銹鋼機(jī)芯，精度至少為1級(jí)，盤面直徑不小于150mm。壓力表精度等級(jí)為1.6級(jí)，能夠耐受相當(dāng)于最大壓力150%的超限壓力而不影響校準(zhǔn)精度和性能。壓力表應(yīng)有防濕和防塵護(hù)罩，外罩防護(hù)等級(jí)不低于IP56標(biāo)準(zhǔn)，連接尺寸除非特殊指明外，一般為底部M20×1.5。泵出口壓力表配緩沖彎，在振動(dòng)很大的場(chǎng)所提供防振型壓力表。溫度表精度等級(jí)為1.5級(jí)，能夠耐受相當(dāng)于最高溫度150%的超限溫度而不影響校準(zhǔn)精度和性能。溫度表保護(hù)套管采用不銹鋼護(hù)套，套管材料：304，外罩的防護(hù)等級(jí)不低于IP56標(biāo)準(zhǔn)。每一溫度表均配有帶護(hù)套管的安裝底座，材質(zhì)滿足使用條件。通常情況下，表計(jì)的量程選擇使其正常運(yùn)行時(shí)指針處在2/3~3/4量程位置。就地溫度計(jì)應(yīng)采用萬向型抽芯式雙金屬溫度計(jì)，不得采用水銀溫度計(jì)。安裝在振動(dòng)場(chǎng)合的就地指示表應(yīng)采用抗振型儀表。所有就地顯示的壓力表、雙金屬溫度計(jì)需有色環(huán)標(biāo)識(shí)，且刻印在表盤底板上。
6.16 所有模擬量接口信號(hào)為4~20mA DC（熱電偶及熱電阻除外），所有至DCS及電氣控制回路的接點(diǎn)輸出為雙刀雙擲（DPDT）無源接點(diǎn)類型，接點(diǎn)容量（安培數(shù)）至少應(yīng)滿足如下要求：
230V AC | 115V DC | 230V DC | |
I –接點(diǎn)閉合（感性回路）： | 5A | 10A | 5A |
II- 連續(xù)帶電： | 5A | 5A | 5A |
III-接點(diǎn)分?jǐn)啵?/span> | 2.5A | 2A | 0.5A |
6.17 賣方所供控制盤柜的外殼防護(hù)等級(jí)，室內(nèi)應(yīng)為IP54，室外應(yīng)為IP56（防腐）。現(xiàn)場(chǎng)布置的盤柜（儀表保護(hù)箱、配電箱、氣源分配箱、保溫箱、接線盒等）采用304不銹鋼材質(zhì)。盤柜的色標(biāo)及安裝在電子室的盤柜尺寸最終由買方在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)確定，不應(yīng)發(fā)生合同費(fèi)用變更問題。
6.18 盤柜的前后門應(yīng)有永久牢固的標(biāo)牌；機(jī)柜應(yīng)有足夠的強(qiáng)度能經(jīng)受住搬運(yùn)、安裝產(chǎn)生的所有應(yīng)力，保證不變形；機(jī)柜的鋼板厚度不小于為2.0mm，對(duì)于正面不開孔安裝儀表和控制設(shè)備的控制柜，采用厚度為2.0mm的冷軋鋼板；對(duì)于正面需開孔安裝儀表和控制設(shè)備的控制柜，其正面采用厚度為2.5mm的冷軋鋼板，其余部分采用厚度為2.0mm的冷軋鋼板；機(jī)柜內(nèi)的支撐件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，保證不變形。機(jī)柜內(nèi)的端子排應(yīng)布置在易于安裝接線的地方，即為離柜底300mm以上和距柜頂150mm以下。機(jī)柜結(jié)構(gòu)應(yīng)并設(shè)計(jì)成經(jīng)底(頂)部進(jìn)出電纜。端子單元應(yīng)能適應(yīng)截面為2.5mm2及以下芯線的連接。端子排、電纜夾頭、電纜走線槽均應(yīng)由阻燃型材料制造。盤柜內(nèi)應(yīng)預(yù)留充足的空間，使買方能方便地接線、匯線和布線；所有接線端子柜應(yīng)合理配置電纜布線空間，確保所有電纜接線完成后柜內(nèi)仍留有20%的富余空間。
6.19 當(dāng)電控柜內(nèi)并存強(qiáng)電動(dòng)力回路、強(qiáng)電控制回路和弱電信號(hào)回路時(shí)，賣方將各種回路并聯(lián)的控制器件、端子排和連接導(dǎo)線分隔布置，采取防止強(qiáng)電（動(dòng)力、控制）回路干擾弱電信號(hào)回路和利于運(yùn)行、安全檢修的措施。電氣所有圖紙（包括原理圖和相關(guān)內(nèi)部和外部的端子排接線圖）應(yīng)有廠家負(fù)責(zé)繪制。
6.20 賣方應(yīng)提供滿足鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS）對(duì)磨煤機(jī)本體控制所需要的所有檢測(cè)元件（如溫度、壓力和流量等），提供儀表設(shè)備清單并注明量程范圍及定值要求。
6.21 液壓油站的控制邏輯由買方DCS實(shí)現(xiàn)，賣方無需提供油站油泵和加熱器的就地控制柜，油泵及加熱器控制回路在電氣MCC馬達(dá)控制回路中實(shí)現(xiàn)，只提供滿足要求的就地測(cè)點(diǎn)和信號(hào)接口及就地不銹鋼端子箱，接口點(diǎn)在就地箱的端子排上。所有遠(yuǎn)傳信號(hào)全部引至接線盒。就地儀表至接線盒的接線由賣方設(shè)計(jì)，電纜由賣方供貨。
6.22 賣方應(yīng)充分考慮該裝置（含接線盒）的防凍、防震、防水、防粉塵、防腐蝕。安裝二次儀表的儀表箱采用不銹鋼材質(zhì)，防護(hù)等級(jí)IP56。
6.23 每臺(tái)液壓站提供的測(cè)量儀表，聯(lián)絡(luò)保護(hù)及重要調(diào)節(jié)采用3冗余。在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)提供測(cè)量范圍及報(bào)警值（賣方可根據(jù)自身經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行增補(bǔ)或調(diào)整）：用于保護(hù)測(cè)點(diǎn)需滿足三冗余配置：每個(gè)測(cè)點(diǎn)需滿足獨(dú)立取樣，且為雙支形式，不允許采用單孔三支冗余形式。
6.24 對(duì)于可能會(huì)與油接觸的或工作在環(huán)境溫度≥50℃的導(dǎo)線和電纜的絕緣層必須采用氟塑料護(hù)套的防火防油浸電纜。
6.25 賣方提供的所有一次儀表、控制設(shè)備的接口信號(hào)，應(yīng)連接至賣方提供的接線盒、儀表控制箱的端子排上。賣方負(fù)責(zé)從就地設(shè)備到接線盒、儀表控制箱的電纜及接線的設(shè)計(jì)并供貨。賣方和買方的分界在賣方提供的接線盒、儀表控制箱的端子排上。
賣方提供的熱控設(shè)備按下表選擇，賣方需提供所供品牌產(chǎn)品（含進(jìn)口品牌產(chǎn)品）的生產(chǎn)商自產(chǎn)證明或代理商的品牌授權(quán)證明，進(jìn)口設(shè)備需提供報(bào)關(guān)單、原產(chǎn)地證明，以上賣方提供的佐證材料作為到貨驗(yàn)收依據(jù)。最終由買方審定。每種產(chǎn)品按下表短名單選擇，最終選型最終由買方確認(rèn)。
序號(hào) | 設(shè)備/部組件 | 廠家名稱 |
1 | 壓力/差壓/溫度邏輯開關(guān) | CCS、太平、WDM |
2 | 智能壓力、差壓變送器 | ROSEMOUNT3051C系列、EJA-E系列、E＋H-7系列 |
3 | 電磁閥 | Rexroth、Vickers、ATOS |
4 | 空氣開關(guān)、接觸器、繼電器、限位開關(guān) | ABB、施耐德、西門子 |
5 | 小型斷路器 | ABB、施耐德、西門子 |
6 | 過濾減壓閥 | SMC、FESTO、NEUTEK |
7 | 接線端子 | 魏德米勒、菲尼克斯、鳳凰 |
8 | 控制按鈕、切換開關(guān)、指示燈等（盤柜內(nèi)） | eao、K&N |
9 | 熱電偶、熱電阻、壓力表、雙金屬溫度計(jì) | 重慶川儀、西儀股份、寧波奧崎自動(dòng)化 |
10 | 控制、計(jì)算機(jī)電纜 | 安徽昊天、無錫江南、江西電纜、江蘇東峰、安徽華能 |
11 | 國產(chǎn)儀表閥、球閥、管接頭、壓力元件接頭 | 深圳飛托克、江蘇儀航、安洛克 |
12 | 控制柜、電源柜、電磁閥箱、接線盒、端子箱 | 杭州華電自控、重慶川儀、無錫同創(chuàng) |
13 | 導(dǎo)波雷達(dá)（料）液位計(jì) | Magnetrol、vaga、 K-TEK |
14 | 磁翻板液位計(jì) | JOGLER、 K-TEK 、EDM |
15 | 低電壓電動(dòng)機(jī) | 西門子電機(jī)、ABB 電機(jī)、上海電機(jī)廠有限公司、湘潭電機(jī)安徽皖南電機(jī)或同等及以上品牌 |
16 | 濾油機(jī) | 頗爾、西安熱工院、普瑞奇或同等及以上品牌 |
17 | 電加熱器 | 揚(yáng)中市東豐電力設(shè)備有限公司、鎮(zhèn)江江島、安徽匯爾或同等及以上品牌 |
6.26 儀表和控制設(shè)備供貨清單（單臺(tái)），包含但不限于以下測(cè)量元件，缺少部分賣方負(fù)責(zé)補(bǔ)齊。
序號(hào) | 名稱 | 規(guī)格型號(hào) | 單位 | 數(shù)量 | 產(chǎn)地 | 生產(chǎn)廠家 | 備注 |
1 | 熱電阻 | 支 | 2 | 油箱油溫 | |||
2 | 導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì) | 臺(tái) | 1 | 液壓站油箱油位 | |||
3 | 壓力變送器 | 塊 | 3 | 磨輥加載油壓 | |||
4 | 差壓變送器 | 塊 | 3 | 過濾器壓差 | |||
5 | 接近開關(guān) | 個(gè) | 無 | ||||
6 | 行程開關(guān) | 個(gè) | 無 | ||||
7 | 就地壓力表 | 塊 | 2 | 供油壓力 | |||
8 | 就地溫度表 | 塊 | 1 | 油箱溫度顯示 | |||
9 | 壓力變送器 | 塊 | 1 | 背壓 |
七、熱控技術(shù)規(guī)范
7.1賣方提供的儀表與控制電纜選型原則如下：（1）低壓動(dòng)力電纜采用ZC-YJY-0.6/1.0kV，電纜芯線截面不小于2.5mm2；（2）控制電纜采用ZC-KYYP2-0.45/0.75kV，耐高溫控制電纜采用ZC-KFFP2-0.45/0.75kV，耐火控制電纜采用ZCN-KYYP2-0.45/0.75kV，所有電纜芯線截面不小于1.5mm2；（3）計(jì)算機(jī)電纜采用ZC-DJYP2YP2-0.3/0.5kV，耐高溫計(jì)算機(jī)電纜采用ZC-DJFP2FP2-0.3/0.5kV，所有電纜芯線截面不小于1.0mm2；（4）補(bǔ)償電纜采用ZC-KX-HSFP2F-1x2x1.5。
7.2電氣、熱工所有的控制箱、接線盒內(nèi)涉及設(shè)備保護(hù)的設(shè)備標(biāo)牌、接線端子、電纜標(biāo)牌、線號(hào)管都應(yīng)有明確的顏色標(biāo)識(shí)。
7.3壓力表、溫度表盤具有顏色警示功能，根據(jù)壓力表、溫度表工作范圍，確定正常工作區(qū)、報(bào)警區(qū)、危險(xiǎn)區(qū)，并在刻度盤上用不同的顏色予以區(qū)分。
7.4如在設(shè)計(jì)過程中發(fā)現(xiàn)在供貨范圍里沒有列出但為滿足協(xié)議和工藝過程監(jiān)視控制要求所必須的，賣方承諾免費(fèi)提供相關(guān)設(shè)備及其安裝附件。
八、供貨范圍
8.1 液壓油站供貨范圍
液壓油站1臺(tái)；
調(diào)速閥組3套；
濾油機(jī)2臺(tái)
儀表清單（單臺(tái)油站），至少包括：
序號(hào) | 名稱 | 元件名稱、參數(shù)、型號(hào)、規(guī)格 | 每臺(tái)數(shù)量 | 功能 | 聯(lián)鎖、保護(hù)、報(bào)警整定值 |
1. | 液壓站電動(dòng)機(jī) | 18.5KW 380V 50Hz | 2 | 主控室控制 | |
2. | 液壓站供油壓力 | 壓力變送器 24VDC | 3 | 主控室顯示、報(bào)警、聯(lián)鎖、控制 | 加載油壓控制 |
3. | 導(dǎo)波液位計(jì) | 220VAC | 1 | 主控室報(bào)警、控制 | 油位高、低報(bào)警 液壓站油位 |
4. | 比例溢流閥及放大板 | 信號(hào)4-20mA，電源DC24V； | 2 | 主控室連鎖控制 | |
5. | 液壓站電加熱器 | 50Hz 380V，1KW | 2 | 主控室控制 | |
6. | 電磁換向閥 | 220VAC/50Hz Imax=1.0A | 1 | 右端電磁鐵不帶電變加載 右端電磁鐵帶電定加載 | |
7. | 液壓站主濾油器壓差 | 差壓變送器24VDC | 3 | 主控室顯示、報(bào)警 | △P≥0.15MPa報(bào)警 |
8. | 油箱溫度測(cè)量控制 | Pt100雙支鉑熱電阻 | 3 | T≤15℃液壓站加熱器通電開 T≥25℃液壓站加熱器通電關(guān) T≥40℃液壓站電磁水閥開 T≤30℃液壓站電磁水閥關(guān) T≥50℃報(bào)警 | |
9. | 液壓站油箱油溫 | 液壓站翻板式液位計(jì)可就地顯示 | 1 | 就地顯示 | |
10. | 液壓站油箱油位顯示 | 液壓站翻板式液位計(jì)可就地顯示 | 1 | 就地顯示 | |
11. | 液壓站供油壓力 | 壓力變送器24VDC | 1 | 主控室顯示 | 背壓油壓控制 |
12. | 液壓站電磁水閥 | 220VAC/5A | 1 | 主控室控制 |
液壓油站：油箱、油泵（包括配套電機(jī)、聯(lián)軸器及防護(hù)罩）、電加熱器、濾油器、油器及管道、所有測(cè)量儀表及變送器、油缸行程滑閥管接頭，接線端子箱，液壓油站固定用膨脹螺栓等。液壓油站應(yīng)包括所有油站內(nèi)的管道、閥門、就地儀表及遠(yuǎn)傳儀表、油位指示器，冷卻水進(jìn)出口關(guān)斷閥，油站出口供油關(guān)斷閥門并安裝在儀用測(cè)量管段之前；所有法蘭接口提供配對(duì)反法蘭、密封件及緊固件。油站到油缸的管路由買方負(fù)責(zé)。
系統(tǒng)內(nèi)的所有儀表、接線盒、接線盒至就地一次元件等均由賣方設(shè)計(jì)供貨，對(duì)儀表和控制部分，設(shè)計(jì)、供貨界限在接線盒及端子箱。
液壓系統(tǒng)原理參考（以技術(shù)協(xié)議要求為準(zhǔn)）WF-MP00048-13P，調(diào)速閥見WF-MP00048-13-3P。
8.2 本項(xiàng)目隨機(jī)備品備件清單
序號(hào) | 名稱 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
1． | 液壓油站進(jìn)油濾網(wǎng) | 套 | 12 | |
2． | 液壓油站回油濾網(wǎng) | 套 | 6 | |
3． | 電磁換向閥 | 件 | 各2 | 所有規(guī)格 |
4． | 液壓油泵聯(lián)軸器及附件 | 套 | 1 | |
5． | 比例溢流閥 | 個(gè) | 2 | 作用力、反作用力各2支 |
6． | 液壓站密封件 | 套 | 4 | |
7． | 液壓油泵及電機(jī)（含聯(lián)軸器及附件） | 套 | 1 | |
8． | 接觸器、繼電器 | 套 | 各2 | 所有規(guī)劃（含濾油機(jī)） |
9． | 油站蓄能器皮瓤 | 套 | 各2 | 所有規(guī)格 |
10． | 蓄能器 | 個(gè) | 各1 | 所有規(guī)格 |
九、液壓油站監(jiān)造內(nèi)容
文件見證、現(xiàn)場(chǎng)見證和停工待檢，即R點(diǎn)、W點(diǎn)、H點(diǎn)。
R點(diǎn)：賣方提供檢驗(yàn)或試驗(yàn)記錄或報(bào)告的項(xiàng)目，即文件見證。
W點(diǎn)：買方監(jiān)造代表參加的檢驗(yàn)或試驗(yàn)項(xiàng)目，檢驗(yàn)或試驗(yàn)后賣方提供檢驗(yàn)或試驗(yàn)記錄，即現(xiàn)場(chǎng)見證。
H點(diǎn)：停工待檢。賣方在進(jìn)行至該點(diǎn)時(shí)必須停工等待買方監(jiān)造代表參加的檢驗(yàn)或試驗(yàn)項(xiàng)目，檢驗(yàn)或試驗(yàn)后賣方提供檢驗(yàn)或試驗(yàn)記錄。
每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，賣方和買方及監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。賣方復(fù)印3份，交監(jiān)造代表1份。
監(jiān)造的主要項(xiàng)目如下表。買方可以對(duì)表中的項(xiàng)目增加或?qū)ΡO(jiān)造方式調(diào)整，例如買方認(rèn)為有必要時(shí)可將W點(diǎn)調(diào)整為H點(diǎn)，賣方必須無條件接受。
零部件或 工序名稱 | 監(jiān)造內(nèi)容 | 監(jiān)造方式 | |||
R | W | H | 備注 | ||
液壓油系統(tǒng) | 1.部件檢查 | √ | |||
2.出廠試驗(yàn) | √ | ||||
3.泄漏檢驗(yàn)（液壓加載） | √ | ||||
賣方對(duì)所提供設(shè)備的質(zhì)量負(fù)有全部責(zé)任。由此而發(fā)生任何費(fèi)用由賣方承擔(dān)。
十、性能驗(yàn)收試驗(yàn)
10.1 液壓油站應(yīng)在出廠前檢查下列項(xiàng)目（不限于）：
l 油站的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)
l 油箱、油系統(tǒng)
l 電氣控制靈活、可靠，信號(hào)正確無誤
l 液壓油站（含電動(dòng)機(jī)）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，距機(jī)殼1米處的噪聲不得超過85dB(A)。
10.2 液壓油站在現(xiàn)場(chǎng)均進(jìn)行性能試驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目如下（不限于）：
l 噪音
l 振動(dòng)
十一、技術(shù)服務(wù)
當(dāng)設(shè)備開始安裝時(shí)買方派技術(shù)人員指導(dǎo)安裝及設(shè)備調(diào)試。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，賣方接到用戶通知24小時(shí)內(nèi)有明確答復(fù)。需要到現(xiàn)場(chǎng)解決的，在用戶規(guī)定時(shí)間內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)。
十二、質(zhì)量保證
12.1 賣方應(yīng)嚴(yán)格按照國家最新標(biāo)準(zhǔn)和本技術(shù)協(xié)議規(guī)定進(jìn)行制造和檢驗(yàn)本合同產(chǎn)品。
12.2 產(chǎn)品及材料或零部件均應(yīng)全新未經(jīng)使用，無任何材質(zhì)瑕疵。
12.3 如因賣方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或?qū)е缕渌麚p失的，由賣方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修并賠償相關(guān)損失（不包含自然災(zāi)害引起的非正常損壞）。
十三、清潔，油漆，包裝，裝卸，運(yùn)輸與儲(chǔ)存
13.1清潔
設(shè)備在出廠之前，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理。
所有雜物，如金屬碎片、鐵屑、焊渣、碎布和一切其它異物都應(yīng)從各部件內(nèi)清除。
13.2 油漆
賣方應(yīng)選擇最好的涂層涂敷方式，以防止設(shè)備在運(yùn)輸、儲(chǔ)存期間不被腐蝕。
設(shè)備外表面應(yīng)噴涂一層膠漿防腐。
賣方應(yīng)提供防腐的完整說明，包括清洗和涂層工藝及所用涂料的特性說明。
設(shè)備出廠前，室內(nèi)布置的設(shè)備和管道，宜先涂刷2度防銹漆，再涂刷2度油性調(diào)合漆;室外布置的設(shè)備和汽水管道，宜先涂刷2度環(huán)氧底漆，再涂刷2度醇酸磁漆或環(huán)氧磁漆;室外布置的氣體管道，宜先涂刷2度云母氧化鐵酚醛底漆，再涂刷2度云母氧化鐵面漆。顏色由買方確認(rèn)。
油管道和設(shè)備外壁，宜先涂刷2度醇酸底漆，再涂刷2度醇酸磁漆;油箱、油罐內(nèi)壁，宜先涂刷2度環(huán)氧底漆，再涂刷2度鋁粉縮醛磁漆或環(huán)氧耐油漆。
管溝中的管道（若有），宜先涂刷2度防銹漆，再涂刷2度環(huán)氧瀝青漆。
工業(yè)水管道，宜先涂刷2度防銹漆，再涂刷2度瀝青漆。
排汽管道（若有)應(yīng)涂刷2度耐高溫防銹漆。
如設(shè)備需在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行第二道面漆的涂刷，設(shè)備出廠前應(yīng)噴涂二層底漆一層面漆，出廠前完成所有油漆噴涂。另外，賣方應(yīng)提供油漆供現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)漆用。
設(shè)備和管道的油漆顏色可按《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程》DL/T5072-1997、《電力生產(chǎn)企業(yè)安全設(shè)施規(guī)范手冊(cè)》1998.5選擇，具體油漆顏色在技術(shù)聯(lián)絡(luò)會(huì)上由買方確定。
油漆選用阿克蘇諾貝爾、海虹老人、佐敦或同等及以上品牌
13.3 標(biāo)志
在設(shè)備的明顯部位，應(yīng)裝設(shè)用耐腐蝕材料制作的金屬銘牌，金屬銘牌至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：設(shè)備名稱、設(shè)備型號(hào)、設(shè)備額定運(yùn)行參數(shù)、設(shè)備使用條件、設(shè)備凈重、設(shè)備制造廠名稱、制造年月、制造廠產(chǎn)品編號(hào)、備件品牌、型號(hào)以及安裝數(shù)量等。
賣方提供的備件型號(hào)應(yīng)滿足買方后續(xù)采購以及設(shè)備維護(hù)，賣方應(yīng)提供備件品牌不少于三家。
設(shè)備的金屬銘牌型式、尺寸、技術(shù)條件和檢驗(yàn)規(guī)則，應(yīng)符合GB/T 13306-2011《產(chǎn)品標(biāo)牌》的規(guī)定。
13.4包裝標(biāo)志
1)賣方所供設(shè)備部件，均應(yīng)遵照國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)條件進(jìn)行包裝，并標(biāo)明合同號(hào)、主要設(shè)備名稱的標(biāo)簽。
2)對(duì)裝箱供給的設(shè)備，應(yīng)在箱子的兩面注明如下內(nèi)容：
合同號(hào)；裝運(yùn)標(biāo)志；目的港；收貨人代碼；設(shè)備名稱和項(xiàng)目號(hào)；箱號(hào)；毛/凈重；外形尺寸；長×寬×高。
13.5 裝卸、運(yùn)輸與儲(chǔ)存
賣方所供設(shè)備，均應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行裝卸、運(yùn)輸與儲(chǔ)存。
經(jīng)由鐵路運(yùn)輸?shù)牟考涑叽绮粦?yīng)超過對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)外形體的規(guī)定。
當(dāng)部件經(jīng)由除鐵路外的其他方式運(yùn)輸時(shí)，其重量和體積的限值應(yīng)按有關(guān)運(yùn)輸方式的規(guī)定。
賣方提供的包裝應(yīng)能保證合同設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)的保管與維護(hù)，在合理時(shí)間內(nèi)采取有效的防潮、防雨、抗氧化的措施。所有合同設(shè)備的包裝與保管措施應(yīng)滿足露天堆放6個(gè)月的要求，并不造成設(shè)備損害。
運(yùn)輸
賣方所供設(shè)備，均應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行裝卸、運(yùn)輸與儲(chǔ)存，并按買方要求運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)車板交貨，所有運(yùn)輸產(chǎn)生的費(fèi)用包含在合同總價(jià)中。
包裝標(biāo)志
賣方供給的設(shè)備(無論裝在箱內(nèi)或成捆的散件)的包裝，都應(yīng)貼有標(biāo)明合同號(hào)，主要設(shè)備名稱，部件名稱和組裝圖上的部件位置號(hào)及標(biāo)識(shí)系統(tǒng)編碼的標(biāo)簽，備品備件和專用工具還應(yīng)標(biāo)明“備品備件”和“工具”的字樣。
包裝箱編號(hào)應(yīng)按照賣方統(tǒng)一給定的編號(hào)方式下進(jìn)行編號(hào)。包裝箱應(yīng)連續(xù)編號(hào)，而且在全部裝運(yùn)的過程中，裝箱編號(hào)的順序始終是連貫的。
包裝滿足國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，所有外露部分應(yīng)有保護(hù)裝置，防止在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間損壞。
十四、資料提交
14.1 協(xié)議簽定后,7天內(nèi)提供包括以下內(nèi)容的正式資料：
油系統(tǒng)的檢測(cè)系統(tǒng)圖及對(duì)應(yīng)各熱工測(cè)點(diǎn)的一次元件（儀表）清單；
油系統(tǒng)及其它控制對(duì)象的啟停、聯(lián)鎖、保護(hù)邏輯框圖，運(yùn)行說明及保護(hù)、報(bào)警、調(diào)節(jié)設(shè)定值清單；
冷卻水、電源參數(shù)等要求；
液壓裝置外形尺寸圖。
所提供的外形圖應(yīng)含設(shè)備所需的必要的檢修空間、起吊要求等信息。
14.2 隨機(jī)文件：按設(shè)備規(guī)定提供的常規(guī)文件隨機(jī)提交，但至少包括：
外形圖，端子接線圖，產(chǎn)品安裝使用說明書、裝箱清單，一次元件清單，出廠檢驗(yàn)資料、產(chǎn)品合格證及試驗(yàn)報(bào)告等。
14.3 發(fā)貨前15天提供產(chǎn)品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數(shù)量。
14.4 乙方提供的各種資料必須與最終供貨設(shè)備相符，否則由此引發(fā)的后果甲方保留追究的權(quán)利。
14.5 合同(含技術(shù)協(xié)議)簽訂后兩周內(nèi)提供滿足設(shè)計(jì)院施工圖設(shè)計(jì)要求的上述所有正式資料，并加蓋正式印章。
14.6 賣方在收到設(shè)計(jì)院反饋意見后兩周內(nèi)應(yīng)提供以上文件的最終設(shè)計(jì)文件。
14.7 賣方所提交的技術(shù)資料內(nèi)容至少應(yīng)包括本附件中所要求的。如買方在工程設(shè)計(jì)中需要本附件以外的資料，賣方應(yīng)及時(shí)無償?shù)靥峁?/span>
14.8 賣方提交給買方的每一批資料都應(yīng)附有圖紙清單，每張資料都應(yīng)注明版次，當(dāng)提交新版資料時(shí)應(yīng)注明修改處并說明修改原因。
14.9 賣方提供設(shè)計(jì)階段技術(shù)文件的數(shù)量為2套，（并各提供1份電子版文件，U盤）
十五、液壓油站數(shù)字化三維模型及相關(guān)信息的通用要求
使用設(shè)備設(shè)計(jì)制造軟件（如：UG、Solidworks、Pro/E等）輸出的設(shè)備模型文件應(yīng)符合ISO 10303 《Automation systems and integration — Product data representation and exchange》及GB/T 16656《工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)與集成 產(chǎn)品數(shù)據(jù)表達(dá)與交換》要求，格式采用STP/STEP。
賣方提交的三維模型須保證模型與同階段正式資料相一致，并提供正式資料與三維模型一致性驗(yàn)證文件，如設(shè)備三維模型包含多個(gè)設(shè)計(jì)系統(tǒng)內(nèi)容，應(yīng)提交經(jīng)模型整合后的整體模型，模型之間相對(duì)位置關(guān)系正確、尺寸正確、接口規(guī)格及定位正確，賣方提交的滿足數(shù)字化設(shè)計(jì)的單個(gè)設(shè)備三維模型不應(yīng)大于20MB，若大于20MB賣方須配合買方將模型壓縮至20MB以內(nèi)，且模型格式須保證能正常導(dǎo)入PDMS12.0各版本。
設(shè)備三維模型只表示實(shí)際設(shè)備的外形及接口規(guī)格和定位，不包含其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。設(shè)備模型的尺寸、定位、接口、檢維修及運(yùn)行空間等物理屬性須與最終交付的真實(shí)設(shè)備一致。
十六、對(duì)于雙方設(shè)備接口技術(shù)問題，雙方應(yīng)友好協(xié)商。賣方提供技術(shù)配合，并不由此而發(fā)生任何費(fèi)用問題。
十七、其它未盡事宜，雙方協(xié)商解決。
十八、本協(xié)議一式三份，買方兩份，賣方一份，雙方簽字蓋章后生效。
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買方：北方重工集團(tuán)有限公司 | 賣方： |
代表： | 代表： |
日期： | 日期： |