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招標(biāo)公告

北方重工集團(tuán)有限公司（以下簡稱北方重工）計(jì)劃于2025年1月20日進(jìn)行公開招標(biāo)，歡迎具有生產(chǎn)能力、信譽(yù)良好、符合招標(biāo)要求的企業(yè)參標(biāo)。

一、招標(biāo)項(xiàng)目

關(guān)于北方重工集團(tuán)有限公司某項(xiàng)目液壓油站采購招標(biāo)（招標(biāo)編號：CGZB202501-JDC006）。

二、招標(biāo)項(xiàng)目內(nèi)容及要求

（一）詳見附件1、2。

（二）中標(biāo)單位按照北方重工要求制造并發(fā)貨到指定地點(diǎn)。

三、招標(biāo)時(shí)間及報(bào)名方式

（一）招標(biāo)時(shí)間、地點(diǎn)。

1.招標(biāo)時(shí)間：2025年1月20日。

2.招標(biāo)地點(diǎn)：北方重工5號樓1樓110會(huì)議室。

（二）報(bào)名方式：投標(biāo)人請于2025年1月19日前到北方重工采購總公司報(bào)名，具體事宜請與招標(biāo)聯(lián)系人接洽。

（三）投標(biāo)保證金。

1.投標(biāo)人在開標(biāo)前繳納投標(biāo)保證金25000元整，標(biāo)書費(fèi)500元整（標(biāo)書費(fèi)不予退還），否則視其投標(biāo)無效。

2.投標(biāo)保證金、標(biāo)書費(fèi)以電匯或現(xiàn)金方式繳納到北方重工財(cái)務(wù)總公司。

賬戶名稱：北方重工集團(tuán)有限公司

開戶行：請與招標(biāo)聯(lián)系人確認(rèn)

賬號：請與招標(biāo)聯(lián)系人確認(rèn)

四、交貨日期

具體到貨時(shí)間根據(jù)合同要求確定。

五、供應(yīng)商資格要求

（一）投標(biāo)人須為中華人民共和國境內(nèi)依法注冊的企業(yè)法人或其他組織（具備一般納稅人資格）。

（二）投標(biāo)人須具備相應(yīng)產(chǎn)品的生產(chǎn)、經(jīng)營、運(yùn)輸和如期交貨的能力。

（三）投標(biāo)人具有良好的銀行資信和商業(yè)信譽(yù)，未處于被責(zé)令停業(yè)或破產(chǎn)狀態(tài)，且資產(chǎn)未被重組、接管和凍結(jié)。

六、標(biāo)書（兩份，一正一副）

響應(yīng)招標(biāo)的單位于2025年1月19日前，將密封好的投標(biāo)文件和投標(biāo)報(bào)價(jià)單（報(bào)價(jià)單另打印密封）交于北方重工招標(biāo)現(xiàn)場，對于遲交的投標(biāo)文件不予接受。投標(biāo)文件包括但不限于下列內(nèi)容：

（一）營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件（加蓋公章）。

（二）法人代表資格證明書和身份證復(fù)印件（加蓋公章）。

（三）委托投標(biāo)的，提供委托代理人授權(quán)委托書和委托代理人身份證復(fù)印件（加蓋公章）。

（四）在其他單位的主要業(yè)績。

七、投標(biāo)要求

（一）投標(biāo)人根據(jù)收到的招標(biāo)文件進(jìn)行投標(biāo)，在投標(biāo)截止日前可書面或電話向招標(biāo)人查詢有關(guān)情況并要求解釋。

（二）招標(biāo)文件在發(fā)出后的3日內(nèi)，招標(biāo)人可以對招標(biāo)文件進(jìn)行修訂或補(bǔ)充。

（三）投標(biāo)人應(yīng)按照標(biāo)書的要求，認(rèn)真、完整、真實(shí)的填寫投標(biāo)文件及投標(biāo)人基本情況。

（四）投標(biāo)文件不得涂改、增刪，如必須修改時(shí)，必須由企業(yè)法定代表人簽字或蓋章方為有效。

（五）為確保招標(biāo)工作的公正性和保密性，防止串標(biāo)行為的發(fā)生，此次招標(biāo)采用現(xiàn)場當(dāng)場唱標(biāo)，招標(biāo)人多輪議價(jià)最終選定中標(biāo)人的方式進(jìn)行。

八、合同主要條款

（一）招標(biāo)會(huì)現(xiàn)場約定。

（二）其他事項(xiàng)

1.除不可抗拒因素，投標(biāo)人不得單方面終止合同及有關(guān)協(xié)議，遇有特殊情況必須提前1個(gè)月通知招標(biāo)人，否則按違約處理。

2.投標(biāo)人嚴(yán)格按招標(biāo)人要求組織供貨，經(jīng)招標(biāo)人驗(yàn)收、使用達(dá)不到質(zhì)量要求，招標(biāo)人有權(quán)退貨，并由投標(biāo)人承擔(dān)因此發(fā)生的費(fèi)用及損失。

3.招標(biāo)人在交貨期內(nèi)有權(quán)安排具體交貨時(shí)間、數(shù)量，并以書面形式通知投標(biāo)人，投標(biāo)人承諾服從招標(biāo)人安排。

4.因投標(biāo)人原因造成終止供貨，合同履約保證金不予退回，并賠償給招標(biāo)人造成的經(jīng)濟(jì)損失。

九、付款方式

90%到貨款，10%質(zhì)保金。

十、聯(lián)系方式

招標(biāo)組織單位：北方重工采購總公司

地點(diǎn)：沈陽市沈陽經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)開發(fā)大路16號

招標(biāo)聯(lián)系電話：13889359936

招標(biāo)聯(lián)系人：劉占江

十一、北方重工紀(jì)檢、審計(jì)監(jiān)察舉報(bào)方式

舉報(bào)電話：15002450500

附件：1.設(shè)備規(guī)格型號、數(shù)量

2.液壓油站采購要求

北方重工集團(tuán)有限公司

2025年1月13日

附件1

設(shè)備規(guī)格型號、數(shù)量

附件2

液壓油站采購要求

（文件號：DZ0124025-06JX）

買方（甲方）：北方重工集團(tuán)有限公司

賣方（乙方）：

本技術(shù)協(xié)議適用于北方重工集團(tuán)有限公司簽訂的MP212G輥盤式磨煤機(jī)配套用液壓油站設(shè)計(jì)制造事宜。

一、總則

1.1本采購要求中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)細(xì)節(jié)，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，賣方應(yīng)保證提供滿足本采購要求和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。對中國有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。

1.2簽訂合同后，買方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補(bǔ)充要求，具體內(nèi)容由雙方共同商定。

1.3本采購要求所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與賣方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

1.4本采購要求經(jīng)雙方共同確認(rèn)后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。

1.5要求賣方的設(shè)備技術(shù)上是先進(jìn)的、可靠的，設(shè)備是完整的，承擔(dān)其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的質(zhì)量保證及性能保證，完全滿足設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行的各種要求，滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運(yùn)行、長期運(yùn)行的需求。

1.6本工程采用KKS標(biāo)識系統(tǒng)，采用GB/T50549-2010《電廠標(biāo)識系統(tǒng)編碼標(biāo)準(zhǔn)》。賣方在中標(biāo)后提供的技術(shù)資料（包括圖紙）和設(shè)備標(biāo)識必須有KKS編碼。具體標(biāo)識要求由設(shè)計(jì)院提出，在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)上討論確定。

1.7賣方提供的主設(shè)備、附件、備品備件、外部油漆等材質(zhì)必須滿足本工程所處地理位置、環(huán)境條件的要求，如：氣候潮濕、環(huán)境溫度及梅雨影響等。

二、工程原始資料

三、液壓站技術(shù)性能及參數(shù)

磨煤機(jī)液壓油站加載油泵電機(jī)：

型式：齒輪泵

油泵型號：

油泵流量：16(加壓側(cè)）/70（背壓側(cè)）L/min

電動(dòng)機(jī)功率：18.5kW

額定頻率：50Hz

效率：≥93%

絕緣等級：F

防護(hù)等級：IP54

正常供油壓力：7-11/1-4MPa

數(shù)量：2

油站冷卻方式：列管式油冷卻器

油箱電加熱器數(shù)量：1

油箱電加熱器額定電壓：380V

油箱電加熱器額定功率：2

油箱材質(zhì)：不銹鋼

冷卻面積：--m2（暫定）

冷卻水流量：--L/min（暫定）

冷卻水進(jìn)口法蘭尺寸：DN--，PN--

冷卻水出口法蘭尺寸：DN--，PN--

四、對油系統(tǒng)的基本要求

4.1液壓裝置包括所有管道、閥門、油位指示器、油箱頂裝或側(cè)裝式遠(yuǎn)傳用導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)、流量控制儀表、供油和回油溫度計(jì)、油箱、油泵、油冷卻器、過濾裝置、蓄能器以及與設(shè)備連接的連接件。所有油管道、閥門、油箱、冷卻器（包括殼體及換熱元件）及與設(shè)備連接的連接件均采用不銹鋼材料。儀表隔絕閥為不銹鋼針形閥。溫度測量元件需配置保護(hù)套管，滿足在線更換要求。

4.2油系統(tǒng)閥門、連接件等壓力等級應(yīng)高于油管路壓力等級；所有管路壁厚不得小于2mm。

4.3油系統(tǒng)所有連接管道采用彎管機(jī)直接彎管，不采用承壓軟管，盡量減少油管路接頭，減少泄漏點(diǎn)，所有油管活接頭采用EO24°錐。

4.4每臺磨煤機(jī)液壓油站設(shè)置2臺100%容量液壓加載油泵，一用一備，自動(dòng)切換。

4.5油箱內(nèi)應(yīng)配有電壓為380V的電加熱器，使?jié)櫥驮谀ッ簷C(jī)啟動(dòng)前達(dá)到運(yùn)行油溫，又不產(chǎn)生局部過熱而引起油質(zhì)劣化。

4.6油箱底部應(yīng)有一定的傾斜度，并設(shè)有放油隔離閥。頂部應(yīng)有密封型檢查孔。若必須把設(shè)備布置在油箱頂部，應(yīng)加裝墊板和托架，不得在油箱上鉆孔，并將頂部適當(dāng)加強(qiáng)，保證有足夠的剛度，防止下凹和振動(dòng)。

4.7油箱內(nèi)部清潔，以達(dá)到現(xiàn)場安裝不再清理為準(zhǔn)，液壓供油裝置及管路應(yīng)在出廠前進(jìn)行整體耐壓實(shí)驗(yàn)，保證連接節(jié)點(diǎn)配合準(zhǔn)確、嚴(yán)密、不漏油。

4.8每臺磨煤機(jī)液壓油站均配備一臺150%容量的油冷卻器，液壓油按入口油溫≮70°C，出口油溫≯ 45°C設(shè)計(jì)。采用列管式油冷卻器，要求管子是無縫的；管子是整根的，中間無焊縫；冷卻管采用316L材質(zhì)。冷油器應(yīng)采用可不放油進(jìn)行檢漏的結(jié)構(gòu)型式，油冷卻器應(yīng)有足夠的換熱面積，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的油箱（池）內(nèi)的油溫不得超過45℃。同一臺磨煤機(jī)的液壓油站冷卻器與潤滑油站冷卻器設(shè)獨(dú)立的冷卻水供回水隔離門。

4.9賣方應(yīng)提供全流量的雙筒可切換濾油器（鑄鋼式），并保證除去大于10μm的粒子，可在線清理濾網(wǎng)。

4.10賣方提供的液壓油站應(yīng)分別采用整體集裝式，油站的密封應(yīng)滿足防水、防塵要求。液壓油站配有外置式濾油機(jī)供、回油專用接口，接口由螺紋堵頭封閉。

4.11磨煤機(jī)液壓油站液壓系統(tǒng)調(diào)試時(shí)的沖洗設(shè)備及管道也在供貨范圍之內(nèi)。液壓油站的油泵、差壓變送器、壓力變送器采用進(jìn)口品牌；液壓油站的比例溢流閥采用進(jìn)口品牌；以上最終品牌經(jīng)買方確認(rèn)。

4.12請賣方提供油站的電動(dòng)機(jī)負(fù)荷表（電機(jī)采用節(jié)能中小型三相異步電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)額定電壓為交流380V）且配套低壓電機(jī)均需采用節(jié)能中小型三相異步電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)能效等級不低于最新能效等級要求的2級能效等級要求。

4.13磨煤機(jī)油站控制、保護(hù)功能均由買方DCS實(shí)現(xiàn)，取消就地控制功能，不設(shè)置就地控制柜。賣方所供油站應(yīng)設(shè)置動(dòng)力接線端子箱，買方為每個(gè)油站提供兩路380V動(dòng)力電源，設(shè)計(jì)供貨分界點(diǎn)在賣方所供油站接線端子箱端子處。

4.14磨煤機(jī)液壓油站高壓油泵聯(lián)軸器布置在油箱外部。

4.15液壓油站由油泵電機(jī)驅(qū)動(dòng)一雙聯(lián)泵，分別向三個(gè)液壓油缸的有桿腔和無桿腔供油，為設(shè)備提供液壓加載力和液壓阻尼反力，通過各自液壓管路上的溢流閥設(shè)定液壓加載力和阻尼反力實(shí)現(xiàn)液壓變加載的功能要求，另外液壓油站具備升降磨輥功能。

4.16賣方應(yīng)隨設(shè)備提供控制油缸同步的調(diào)速閥，按買方提供的圖紙進(jìn)行設(shè)計(jì)，數(shù)量為每臺油站配三個(gè)調(diào)速閥，并單獨(dú)包裝。

4.17液壓油泵電機(jī)應(yīng)有可靠的接地端子，并有明顯的接地指示標(biāo)志，液壓油站對外焊接管路應(yīng)根據(jù)液壓原理圖接口標(biāo)識打印A、B、T、L。

五、配供的輔助設(shè)備要求

5.1 總則

5.2 賣方負(fù)責(zé)磨煤機(jī)與電動(dòng)機(jī)的總體歸口。電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)與構(gòu)造，必須與它所驅(qū)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)行條件和維護(hù)要求一致。200kW以下電動(dòng)機(jī)采用交流380V。低壓電動(dòng)機(jī)應(yīng)為節(jié)能中小型三相異步電動(dòng)機(jī)。

要求低壓一般用途電動(dòng)機(jī)能效達(dá)到《電動(dòng)機(jī)能效限定值及能效等級》（GB 18613-2020）規(guī)定的2級能效。

5.3規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)

本技術(shù)協(xié)議所涉及標(biāo)準(zhǔn)按最新頒布的版本執(zhí)行。賣方所提供的電動(dòng)機(jī)遵循以下國家標(biāo)準(zhǔn)（GB）行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JB、DL）和國際電工委員會(huì)(IEC)標(biāo)準(zhǔn)以及國際單位制(SI)標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)和國家頒發(fā)的“工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文”，如采用合資或合作產(chǎn)品，還遵守最新的合資合作方國家標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)上述標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)按高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，但不限于此。

GB/T 755旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能

GB/T 997旋轉(zhuǎn)電機(jī)結(jié)構(gòu)型式、安裝型式及接線盒位置的分類（IM代碼)

GB/T1971旋轉(zhuǎn)電機(jī)線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向

GB/T1993旋轉(zhuǎn)電機(jī)冷卻方法

GB4942.1 旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體結(jié)構(gòu)的防護(hù)分級（IP代碼）

GB10068.1旋轉(zhuǎn)電機(jī)振動(dòng)測定方法及限值振動(dòng)測定方法

GB/T10068軸中心高為56mm及以上電機(jī)的機(jī)械振動(dòng) 振動(dòng)的測量、評定及限值

GB10069.1旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法及限值第1部分：旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法

GB1032三相異步電機(jī)試驗(yàn)方法

GB/T14711中小型旋轉(zhuǎn)電機(jī)安全通用要求

GB 18613中小型三相異步電電機(jī)能效限定值及能效等級

本工程位于湖北省仙桃市，地處江漢平原地區(qū)，磨煤機(jī)及其輔助系統(tǒng)應(yīng)能適應(yīng)空氣潮濕、夏季高溫、冬季氣候寒冷的環(huán)境條件，賣方應(yīng)充分考慮腐蝕，做好產(chǎn)品防腐措施。

5.4技術(shù)性能要求

5.4.1電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)符合本技術(shù)協(xié)議和被驅(qū)動(dòng)設(shè)備制造廠商提出的特定使用要求。當(dāng)運(yùn)行在設(shè)計(jì)條件下時(shí)，電機(jī)功率不得小于最大軸功率的1.15倍，并提供磨煤機(jī)軸功率的計(jì)算公式和過程及核算后的電機(jī)功率。

5.4.2如果沒有特別申明，電動(dòng)機(jī)為三相異步電動(dòng)機(jī)，其額定轉(zhuǎn)速不超過1500r/min。電動(dòng)機(jī)能在電源電壓變化為額定電壓的±10%內(nèi)，或頻率變化為額定頻率的+3%～-5%內(nèi)，或電壓和頻率同時(shí)改變但變化的絕對值之和在5%內(nèi)時(shí)，連續(xù)滿載運(yùn)行，變化的絕對值之和在5%～10%時(shí),可短時(shí)運(yùn)行。

5.4.3電動(dòng)機(jī)為直接起動(dòng)式，能按被驅(qū)動(dòng)設(shè)備的轉(zhuǎn)速—轉(zhuǎn)矩曲線所示的載荷進(jìn)行成功的起動(dòng)。6kV電機(jī)當(dāng)電源電壓降低到額定電壓的65%時(shí)，電動(dòng)機(jī)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)起動(dòng)。當(dāng)電壓為55%Ue時(shí)，380V低壓電動(dòng)機(jī)應(yīng)能自啟動(dòng)。

5.4.4電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流，達(dá)到與滿足其應(yīng)用要求的良好性能與經(jīng)濟(jì)設(shè)計(jì)一致的最低電流值。除非得到買方的書面認(rèn)可。否則，在額定電壓條件下，電動(dòng)機(jī)的最大起動(dòng)電流不得超過其額定電流的600%。

5.4.5在規(guī)定的起動(dòng)電壓的極限值范圍之內(nèi)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子允許起動(dòng)時(shí)間不得低于其加速時(shí)間。

5.4.6電動(dòng)機(jī)在冷態(tài)下起動(dòng)不少于2次，每次的起動(dòng)循環(huán)周期不大于5分鐘；熱態(tài)起動(dòng)不少于1 次。如果起動(dòng)時(shí)間不超過2～3秒，電動(dòng)機(jī)能夠允許多起動(dòng)1次。

5.4.7當(dāng)電動(dòng)機(jī)電源由正常電源向備用電源切換的過程中，對應(yīng)備用電源，電動(dòng)機(jī)殘壓可能為50%UN，相角差為180度，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能承受此轉(zhuǎn)矩和電壓應(yīng)力，假定電機(jī)在切換前是滿載運(yùn)行。

5.4.8電動(dòng)機(jī)具有F級絕緣，但其溫升不得超過B級絕緣規(guī)定的溫升值。電動(dòng)機(jī)繞組經(jīng)真空壓力浸漬處理和環(huán)氧樹脂密封絕緣。絕緣能承受周圍環(huán)境的影響。電動(dòng)機(jī)的連接導(dǎo)線與繞組的絕緣具有相同的絕緣等級。

5.4.9電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)能耐受標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的正反轉(zhuǎn)的超速值，而不造成設(shè)備損壞。

5.4.10電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)幅度不超過標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的數(shù)值。

5.4.11電動(dòng)機(jī)的最高噪音水平符合所列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。距外殼1米遠(yuǎn)處，電動(dòng)機(jī)的平均聲壓級不得大于85dB（A聲級）。如果預(yù)計(jì)設(shè)備的最大音級超過規(guī)定的容許極限，賣方采取措施降低噪音，以滿足規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。具體采取的措施經(jīng)買方審查認(rèn)可。

5.4.12電動(dòng)機(jī)內(nèi)部接線與外部電纜進(jìn)行連接的連接器由賣方負(fù)責(zé)提供。

5.4.13在現(xiàn)場和規(guī)定的環(huán)境中完全符合規(guī)范地運(yùn)行條件下，電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)能保證其使用壽命不低于30年。按GB/T－13957標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的時(shí)間和條件下，電動(dòng)機(jī)因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞或不能正常工作時(shí)，賣方無償?shù)貫橛脩粜蘩砘蚋鼡Q零件或電動(dòng)機(jī)。

5.4.14所有配套低壓電機(jī)（額定電壓為交流380V）均需采用節(jié)能中小型三相異步電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)能效等級不低于最新能效等級要求的2級能效等級要求。

5.4.15所有配套高、低電機(jī)的外殼上除了詳細(xì)的電機(jī)銘牌外，必須帶有詳細(xì)的電機(jī)“加油指示牌”，電機(jī)“加油指示牌”的數(shù)量為2個(gè)（電機(jī)的軸伸端和非軸伸端各1個(gè)），電機(jī)“加油指示牌”的具體內(nèi)容為：軸承型號（如：6322～6328）、加油周期（如：2000小時(shí)）、加油量（如：80g）、油脂牌號（如：CAL TEX SRI—2）等。

5.4.16所有帶電加熱器的高、低壓配套電機(jī)，電機(jī)的外殼上必須帶有“加熱器銘牌”，“加熱器銘牌”的具體內(nèi)容為：功率（如：1200W）、電壓（如：380V）、相數(shù)（如：1）、頻率（如：50Hz）等。

5.4.17低壓電動(dòng)機(jī)（額定電壓為交流380V）定子繞組必須使用優(yōu)質(zhì)銅繞組。硅鋼片的產(chǎn)地、型號、厚度、單位損耗在設(shè)計(jì)階段提供。

5.4.18電動(dòng)機(jī)定子繞組接線為Y接線，功率小于2000kW時(shí)，引出3個(gè)端子。

5.5設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)要求

5.5.1外殼的通風(fēng)與保護(hù)

1）電動(dòng)機(jī)采用鼠籠式結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子端部在端環(huán)內(nèi)增加銅制防跳環(huán)。其外殼防護(hù)等級不低于IP54級（戶內(nèi)）、IP56級（戶外）。電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)達(dá)到這類設(shè)備所需要的任何特殊轉(zhuǎn)矩要求。

2）當(dāng)通風(fēng)要求設(shè)立隔柵時(shí)，這類隔柵符合適用的標(biāo)準(zhǔn)，并能夠耐腐蝕。對于通風(fēng)隔柵，進(jìn)行和電動(dòng)機(jī)機(jī)座及外殼的油漆部分同樣的防腐處理。為了檢查和清掃電動(dòng)機(jī)繞組和氣隙，隔柵能方便的拆卸。

3）當(dāng)電動(dòng)機(jī)采用全封閉空對空冷卻結(jié)構(gòu)，冷卻器的設(shè)計(jì)能使便于定期清掃和檢查。冷卻器的設(shè)計(jì)保證在25%的管路堵塞情況下，電動(dòng)機(jī)能正常運(yùn)行。

5.5.2 接地

每臺電動(dòng)機(jī)裝設(shè)有電動(dòng)機(jī)機(jī)座接地的裝置，兩個(gè)接地裝置位于電動(dòng)機(jī)完全相反的兩側(cè)。對于立式電動(dòng)機(jī)，一個(gè)接地裝置位于電源電纜穿線盒的下方，另一個(gè)接地裝置位于與第一個(gè)接地裝置相差180度的位置。

5.5.3 軸承和軸承蓋

電動(dòng)機(jī)和軸承的結(jié)構(gòu)能排除塵垢和水份的侵入，并防止?jié)櫥瑒┑竭_(dá)電動(dòng)機(jī)繞組。所有電動(dòng)機(jī)軸承通常與下列要求保持一致。

1）在可以滿足規(guī)定的用途、操作條件和外殼等項(xiàng)要求時(shí)，臥式電動(dòng)機(jī)可裝有套筒式軸承。立式電動(dòng)機(jī)裝備帶護(hù)罩的推力式軸承。

2）除了壓力潤滑油以外，套筒式軸承為油環(huán)式套筒軸承。裝有套筒式軸承的電動(dòng)機(jī)具有容易拆卸的軸承、軸承箱、端罩或底座，以便檢查和更換軸承時(shí)不必拆卸電動(dòng)機(jī)或拆下電動(dòng)機(jī)的聯(lián)軸器。制造軸承的巴氏合金符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。油環(huán)為單片固定結(jié)構(gòu)。提供用于檢查油環(huán)的裝置。

3）套筒式軸承有接近氣隙的簡便方法，以便在不拆下軸承蓋的情況下利用氣隙測量儀檢測軸承的磨損。氣隙的尺寸適當(dāng)，以彌補(bǔ)因軸承磨損和轉(zhuǎn)子與定子的有些膨脹兩者綜合因素所導(dǎo)致的轉(zhuǎn)子位移，從而使轉(zhuǎn)子與定子兩者互不接觸。

4）提供的所有油位觀察儀均帶有標(biāo)志，以顯示電動(dòng)機(jī)在停用狀態(tài)和運(yùn)行狀態(tài)的正確油位。如果兩種狀態(tài)下的油位之差是明顯的。提供檢查正常軸承滑油流動(dòng)的方法。

5）當(dāng)采用壓力油潤滑的臥式電動(dòng)機(jī)時(shí)，電動(dòng)機(jī)軸承為套筒式，壓力油來自供起動(dòng)和緊急操作用的、具有油環(huán)裝置的被驅(qū)動(dòng)設(shè)備的潤滑系統(tǒng)。當(dāng)壓力油系統(tǒng)不工作時(shí)，油環(huán)裝置足以滿足電動(dòng)機(jī)起動(dòng)和至少1個(gè)半小時(shí)的連續(xù)運(yùn)行要求。電機(jī)制造廠提供潤滑油流動(dòng)指示計(jì)來指示每個(gè)電動(dòng)機(jī)軸承流出的油流方向。

6）具有軸架式軸承的電動(dòng)機(jī)配有兩個(gè)與基座絕緣的軸承軸架，并在驅(qū)動(dòng)端（聯(lián)軸器端）的軸架上提供一個(gè)可拆卸的接地搭接片。

7）具有耐磨軸承的電動(dòng)機(jī)配備潤滑油加油嘴，這樣不必拆卸電機(jī)便可將潤滑油通過軸承箱注入軸承。電動(dòng)機(jī)在裝運(yùn)時(shí)，正確地將軸承箱包裝或加注制造廠商允許的潤滑油，并在電動(dòng)機(jī)上配備排泄裝置和寫有在將電動(dòng)機(jī)投入運(yùn)轉(zhuǎn)之前需要完成的調(diào)整的固定說明標(biāo)牌。

8）具有耐磨軸承的電動(dòng)機(jī)在固定于電動(dòng)機(jī)殼的銘牌上明確標(biāo)示。耐磨軸承達(dá)到150000小時(shí)的最低額定使用壽命。賣方提供闡述確定軸承額定使用壽命所依據(jù)的資料以及這類實(shí)際使用條件下的電動(dòng)機(jī)性能記錄。

9）賣方在設(shè)備使用說明書中提供一份完整的推薦使用并完全適用的潤滑油清單，包括其商標(biāo)牌號和油品名稱，并在電動(dòng)機(jī)設(shè)備銘牌（可以使用單獨(dú)的設(shè)備銘牌）上標(biāo)明。

5.5.4聯(lián)軸器

1）套筒式軸承的電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)采用帶有限制軸端浮動(dòng)的聯(lián)軸器，以防止被驅(qū)動(dòng)設(shè)備將軸向推力傳遞給電動(dòng)機(jī)軸承。電動(dòng)機(jī)和聯(lián)軸器的端部浮動(dòng)符合所列標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)的規(guī)定。對于風(fēng)機(jī)、研磨、破碎、長距離輸送類電動(dòng)機(jī)，由賣方考慮采取何種形式的聯(lián)軸器，以減輕起動(dòng)時(shí)對電動(dòng)機(jī)的沖擊。

2）實(shí)心軸的立式電動(dòng)機(jī)具有一個(gè)符合被驅(qū)動(dòng)設(shè)備制造廠商提供的尺寸要求的延伸軸。

5.5.5轉(zhuǎn)子拆卸

帶套筒軸承的臥式電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)便于轉(zhuǎn)子的拆卸，即在拆卸轉(zhuǎn)子時(shí)不必拆下聯(lián)軸器，也不必起吊或用千斤頂頂起電動(dòng)機(jī)機(jī)座或定子。

5.5.6轉(zhuǎn)向

多相電動(dòng)機(jī)的端子處有顯示出與電動(dòng)機(jī)銘牌所示的規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向一致的相序標(biāo)牌，并由一個(gè)箭頭標(biāo)志指示出電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。倘若沒有規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向，則在電動(dòng)機(jī)上標(biāo)出與相序T1、T2、T3一致的旋轉(zhuǎn)方向。

5.5.7安裝與裝定位銷

1）除特殊應(yīng)用外，臥式電動(dòng)機(jī)采用底腳安裝方式，立式電動(dòng)機(jī)采用底座安裝方式。賣方與被驅(qū)動(dòng)設(shè)備制造廠商協(xié)調(diào)安裝的細(xì)節(jié)。

2）電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)便于通過電動(dòng)機(jī)底座或安裝法蘭鉆孔（最好是垂直鉆孔），以便電動(dòng)機(jī)與被驅(qū)動(dòng)設(shè)備安裝好后裝入定位銷釘。

3）當(dāng)因電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)的限制而使垂直銷釘無法安裝時(shí)，電動(dòng)機(jī)底座與軸垂直方向加工或澆注為一個(gè)按銷釘允許最小的角度，并提供一個(gè)導(dǎo)向角。

5.5.8排水孔

每臺電動(dòng)機(jī)設(shè)有一個(gè)排水孔，以防內(nèi)部水的積聚。

5.5.9儀表和控制要求

5.5.9溫度檢測器

1）每臺電動(dòng)機(jī)定子繞組裝設(shè)6個(gè)電阻式溫度檢測器（RTD），每相2只。

2）電阻式溫度檢測器埋入定子繞組中的局部溫度最高的部位。溫度檢測器的感溫元件為雙支型3線制的Pt100（在0℃時(shí)的額定阻值為100歐的鉑金）。

3）每個(gè)RTD的引線端子帶有識別標(biāo)志，以便通過對照電動(dòng)機(jī)簡圖便能確定每個(gè)RTD的位置。

5.5.10軸承電阻式溫度檢測器

電動(dòng)機(jī)軸承裝設(shè)金屬電阻式溫度檢測器。若電機(jī)軸承溫度參與保護(hù)，每個(gè)軸承裝設(shè)獨(dú)立的測溫裝置不少于2點(diǎn)，測溫元件采用Pt100雙支或三支型三線制鎧裝熱電阻。

5.5.11附件

5.5.11.1加熱器

1）賣方設(shè)計(jì)并提供電動(dòng)機(jī)內(nèi)部加熱器，以防止電動(dòng)機(jī)停運(yùn)時(shí)電動(dòng)機(jī)內(nèi)部潮濕和凝露。加熱器安裝在電動(dòng)機(jī)內(nèi)部可檢查的部位。

2）當(dāng)電動(dòng)機(jī)加熱器功率在1100W及以下時(shí)，加熱器的電源為交流220V、單相；當(dāng)電動(dòng)機(jī)加熱器功率大于1100W時(shí)，加熱器的電源為交流380V、三相。

3）加熱器數(shù)量為 2只，每只功率為 暫定300 W。

5.5.11.2接線盒和接線板

1）安裝在電動(dòng)機(jī)機(jī)座上的單獨(dú)的可檢查的接線盒備有下列四種引線（暫定）：

2）電動(dòng)機(jī)電源回路主引線的接線盒采用斜開口型（從上面或下面均可接線）。當(dāng)這種結(jié)構(gòu)不可行時(shí)，主引線的接線盒采用下述結(jié)構(gòu)：該接線盒至少由三塊側(cè)板組成，通過拆下一個(gè)蓋板使接線盒敞開，其余側(cè)板之一連接到導(dǎo)線管，另一塊連接到電動(dòng)機(jī)。

3）對于臥式電動(dòng)機(jī)，除非特殊情況，主引線的接線盒從電動(dòng)機(jī)負(fù)載側(cè)看安裝在電動(dòng)機(jī)的左側(cè)。接線盒端接有導(dǎo)線管的一側(cè)側(cè)板必須使用非磁性材料。左右接線盒內(nèi)端子采用瓷瓶式接線柱。接線盒正面?zhèn)仍O(shè)有觀察窗。

4）相對于主引線接線盒，立式電動(dòng)機(jī)的熱保護(hù)裝置的接線盒是順時(shí)針方向約

45o～90°（俯視）；加熱器的接線盒是逆時(shí)針方向約45o～90°。所有其它裝置的配置呈交買方審定。

5）電動(dòng)機(jī)主引線接線盒的最小尺寸見下表，單位為mm，字符L代表平行于進(jìn)線穿線管軸線的尺寸。

當(dāng)電纜接線盒內(nèi)需要安裝附加裝置，例如電流互感器和沖擊電壓保護(hù)電容器等時(shí)，上述尺寸應(yīng)增大。

6）當(dāng)電動(dòng)機(jī)每相需要兩根電纜時(shí)，其主引線接線盒的寬度最小增大到740mm，端子排的排列為每組的三相端子從左向右排一行，依次為T1、T2、T3、T3A、T2A和T1A。

5.5.12起吊裝置

每臺電動(dòng)機(jī)裝有起吊環(huán)、起吊鉤或其它便于安全起吊電動(dòng)機(jī)的裝置。

5.5.13銘牌

1）每臺電動(dòng)機(jī)上裝有一個(gè)耐腐蝕銘牌，銘牌上的標(biāo)注內(nèi)容符合所列標(biāo)準(zhǔn)的要求，字樣、符號清晰耐久。

2）在電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，其銘牌的安裝位置明顯可見。

3）在單獨(dú)的銘牌和電動(dòng)機(jī)外形圖上還列出電動(dòng)機(jī)起動(dòng)的限制條件。

4）如果使用了耐磨軸承，則在銘牌上標(biāo)明耐磨軸承應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的編號。

六、儀表及控制要求

6.1用于保護(hù)、控制聯(lián)鎖與報(bào)警的儀表盡可能選用變送器，必須采用開關(guān)量儀表時(shí)應(yīng)選用質(zhì)量好，動(dòng)作準(zhǔn)確與可靠的進(jìn)口品牌開關(guān)量儀表，同時(shí)應(yīng)配置變送器用于遠(yuǎn)傳顯示。開關(guān)量儀表其切換差值能滿足控制要求，能在被測參數(shù)正常變化范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)信號自動(dòng)復(fù)歸。保護(hù)信號必須三冗余配置。

6.2賣方配供的就地壓力表均采用不銹鋼壓力表，就地測溫元件采用不銹鋼雙金屬溫度計(jì)（可抽芯，萬向型），精度等級為1.0，表頭大小為Φ100mm（氣動(dòng)控制設(shè)備的空氣過濾器、定位器上的壓力指示表除外）。通常情況下，表計(jì)的量程選擇使其正常運(yùn)行時(shí)指針處在1/3～2/3量程位置。安裝在振動(dòng)場合的就地指示表應(yīng)采用抗振型儀表。所有就地顯示的壓力表、雙金屬溫度計(jì)需有色環(huán)標(biāo)識，且刻印在表盤底板上。

6.3所有過程邏輯開關(guān)的精度至少為0.5級，其外殼防護(hù)等至少達(dá)到IP65標(biāo)準(zhǔn)，并具有不小于13mm的螺紋電纜接口。提供的接點(diǎn)輸出為SPDT（單刀雙擲）型。邏輯開關(guān)進(jìn)線采用下進(jìn)線或側(cè)進(jìn)線，最終設(shè)備選型由買方確定。壓力/差壓開關(guān)配供M20×1.5外螺紋轉(zhuǎn)換接頭。

6.4所有參與聯(lián)鎖、保護(hù)、調(diào)節(jié)回路的測點(diǎn)都需設(shè)置獨(dú)立的三重冗余測量，測點(diǎn)的數(shù)量買方可以在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)中要求增加，不引起商務(wù)變化。本標(biāo)范圍內(nèi)設(shè)備原則上不采用溫度變送器、壓力開關(guān)、差壓開關(guān)和液位開關(guān)，而直接用溫度元件、壓力變送器、差壓變送器、液位變送器。賣方需在第一次聯(lián)絡(luò)會(huì)前一周將本標(biāo)段涉及到的所有邏輯開關(guān)，列出清單提供給買方和設(shè)計(jì)方，并注明用途、聯(lián)鎖控制方式，最終在聯(lián)絡(luò)會(huì)上確認(rèn)是否采納賣方的意見，未提供討論確認(rèn)的測點(diǎn)清單，均不允許采用開關(guān)量儀表。

6.5賣方提供的熱電偶應(yīng)選用K分度雙支熱電偶，熱電阻應(yīng)選用分度號為Pt100的雙支熱電阻（三線制）。熱電偶的精度：I級±0.4%；熱電阻精度：A級0.15±0.2%；熱響應(yīng)時(shí)間能滿足τ0.5<30S。隨輔機(jī)提供或設(shè)計(jì)的所有遠(yuǎn)傳測溫元件要求采用Pt100雙支或三支型三線制熱電阻。所有測溫元件應(yīng)由賣方引接至所供的接線盒。所有測溫元件為非接地型，所有現(xiàn)場就地儀表設(shè)備滿足IP56防護(hù)等級。

6.6油箱油位測量采用導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)（頂裝型或側(cè)裝式，配測量筒和儀表閥、排污閥）。

6.7賣方配供的所有就地測量儀表(壓力表、邏輯開關(guān)及液位計(jì)等)均配供安裝附件(一次門、二次門及排污門、不銹鋼取樣管等)。供買方使用的壓力測點(diǎn)及分析取樣測點(diǎn)接口在取樣一次門后，一次門由賣方提供并帶取樣短管。閥門和管材滿足工藝參數(shù)選擇。賣方應(yīng)提供全套磨煤機(jī)本體和其配套部件就地儀表、儀表閥門及安裝附件等。所有一次門前后均配供06Cr19Ni10不銹鋼材料連接短管，一次門材質(zhì)采用06Cr19Ni10不銹鋼材料。賣方預(yù)留的壓力測點(diǎn)應(yīng)從取樣點(diǎn)引Φ16×3的06Cr19Ni10不銹鋼鋼管250mm作為安裝接口，并帶堵頭；油系統(tǒng)的熱工儀表一、二次門必須采用焊接式，不允許采用卡套連接。溫度測點(diǎn)應(yīng)留有M33×2的螺紋管座。

6.8磨煤機(jī)和其配套部件配供的檢測儀表和控制設(shè)備，滿足磨煤機(jī)和其配套部件就地和遠(yuǎn)方啟動(dòng)、停止、運(yùn)行和事故處理過程的安全監(jiān)視、控制調(diào)節(jié)、報(bào)警、聯(lián)鎖和保護(hù)的要求。至少包括下列內(nèi)容：

油泵出口壓力、溫度檢測；

濾油器前后差壓檢測；

就地磁翻板液位計(jì)選用進(jìn)口品牌磁翻板液位計(jì)；

液壓站油箱油位測量選用導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)；

液壓站油箱油溫檢測：冗余配置；

賣方負(fù)責(zé)提供賣方元器件到賣方接線盒的所有引接線，且引接線必須滿足使用場所耐高溫、耐磨、耐油、耐腐蝕的需要。

6.9選用的檢測和控制設(shè)備均能可靠地安裝，并能在發(fā)電廠鍋爐房的環(huán)境下正常工作。就地安裝的盤柜、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和儀表控制設(shè)備的電子部分防護(hù)等級為IP56。

6.10配供的測量控制設(shè)備，其定位、安裝方式、支承件、連接件、至本體取壓裝置的連接導(dǎo)管、閥門、至本體接線盒的連接導(dǎo)線等均由賣方設(shè)計(jì)配供。

6.11液壓油站監(jiān)視、控制、保護(hù)功能均由買方DCS實(shí)現(xiàn)，取消就地控制功能，賣方提供有關(guān)保護(hù)功能的說明、控制邏輯框圖以及必要的控制接口（包括就地接線端子和就地報(bào)警操作盤等）。賣方提供磨煤機(jī)啟停、聯(lián)鎖保護(hù)邏輯圖，I/O清單，儀表檢測系統(tǒng)圖，儀表和一次元件清單，參數(shù)測量設(shè)定值等，作為買方設(shè)計(jì)的依據(jù)。潤滑油站和液壓油站壓力表、變送器、壓力開關(guān)等儀表均設(shè)計(jì)一次、二次閥門且獨(dú)立取樣，不共用取樣接口；儀表閥采用不銹鋼針型閥，儀表管采用06Cr19Ni10不銹鋼管。

6.12對于磨煤機(jī)本體和油站的所有的遠(yuǎn)傳儀表和遠(yuǎn)傳信號(邏輯開關(guān)、測溫元件等)，由賣方連接至本體接線端子盒內(nèi)。就地儀表至接線端子盒的接線由賣方完成。磨煤機(jī)油站取消就地控制功能，設(shè)就地接線盒，接線盒內(nèi)的引線排列整齊，各接線端子有明顯的標(biāo)記，以使買方能夠方便地識別測點(diǎn)并接線。油箱接線盒安裝在油箱上部，避免進(jìn)油。

6.13熱控就地的控制裝置、儀表的電纜軟管、保護(hù)管均采用普利卡管套管和相應(yīng)的接頭（不允許采用普通金屬軟管）。

6.14賣方配套提供的熱工一次檢測元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選型應(yīng)與全廠的選型一致，以減少備品備件的種類，并最終由買方確認(rèn)。對于賣方配套提供的儀表和控制設(shè)備，賣方應(yīng)考慮和提供與DCS控制系統(tǒng)的接口并負(fù)責(zé)與DCS的協(xié)調(diào)配合，直至接口完備。

6.15不采用雙接點(diǎn)溫度計(jì)和電接點(diǎn)壓力表，需要溫度和壓力干接點(diǎn)信號時(shí)采用遠(yuǎn)傳測量元件經(jīng)控制系統(tǒng)轉(zhuǎn)換后輸出無源干接點(diǎn)信號。

6.16取樣點(diǎn)在賣方所供設(shè)備上的壓力/差壓變送器由賣方供貨，包括配供一次門、二次門、排污門等儀表閥。賣方提供的壓力、差壓變送器帶有HART通訊協(xié)議，帶就地液晶顯示，配供M20×1.5外螺紋轉(zhuǎn)換接頭，差壓變送器入口二次門不采用三閥組，由賣方提供進(jìn)口品牌儀表閥現(xiàn)場焊接組裝。

6.17賣方提供的邏輯開關(guān)（壓力開關(guān)、差壓開關(guān)、液位開關(guān)、溫度、流量開關(guān)等）采用下進(jìn)線或側(cè)進(jìn)線，壓力/差壓開關(guān)配供M20×1.5外螺紋轉(zhuǎn)換接頭。

6.18賣方提供的接線盒、就地柜應(yīng)防潮、防腐蝕，賣方與買方的設(shè)計(jì)、供貨的接口點(diǎn)在賣方就地控制盤、柜及接線盒的端子排上（包括本體接線盒），所有就地盤柜采用下進(jìn)線方式，就地接線盒采用304不銹鋼材質(zhì)。隨本體提供的就地盤箱柜尺寸應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)尺寸由買方確定，各類機(jī)柜（含就地盤箱柜，不銹鋼材質(zhì)除外）顏色為國際冰灰（代號：77GY09，GSB05-1426-2001）。防護(hù)等級要求室內(nèi)為IP54，室外為IP56?？刂乒瘢ㄏ洌┎捎?/span>304不銹鋼材質(zhì)，鋼板厚度不小于2mm。盤柜的前后門應(yīng)有永久牢固的標(biāo)牌，機(jī)柜內(nèi)的支撐件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，保證不變形。機(jī)柜內(nèi)的端子排應(yīng)布置在易于安裝接線的地方，即為離柜底300mm以上和距柜頂150mm以下。端子排、電纜夾頭、電纜走線槽及接線槽應(yīng)為“阻燃”型材料。端子留有20％的備用。但只要連接電纜的一端設(shè)備不屬于賣方的供貨范圍，電纜將由買方負(fù)責(zé)并供貨。

6.19買方提供的控制電源為交流220V±10%，50Hz±2.5Hz。賣方如需其它規(guī)格等級的電源，由賣方自行負(fù)責(zé)解決。

6.20所有模擬量接口信號為4～20 mA. DC（熱電偶及熱電阻除外），所有至DCS及電氣控制回路的接點(diǎn)輸出為雙刀雙擲（DPDT）（聯(lián)鎖保護(hù)用的差壓、開關(guān)輸出為SPDT）無源接點(diǎn)類型，接點(diǎn)容量（安培數(shù)）至少應(yīng)滿足如下要求：

6.21電氣和熱控電纜設(shè)計(jì)、供貨和安裝原則：兩端設(shè)備均為賣方提供的設(shè)備之間電纜由賣方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、供貨并開列電纜清冊（包括電纜長度）；僅有一端設(shè)備為賣方供貨的電纜由設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，賣方配合設(shè)計(jì)院完成接口設(shè)計(jì)，買方負(fù)責(zé)供貨。伴熱電纜、預(yù)制電纜、專用電纜或特殊電纜等均由賣方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、供貨。

對于賣方供貨的集裝式系統(tǒng)，其設(shè)備間連接電纜敷設(shè)所需電纜通道及材料，如電纜橋架、槽盒、穿線管、電纜防火阻燃材料等由賣方設(shè)計(jì)、供貨、安裝。

6.22儀表閥門、工藝閥選用進(jìn)口品牌產(chǎn)品，最終選型由買方確定。

七、標(biāo)準(zhǔn)

7.1磨煤機(jī)、電動(dòng)機(jī)及附屬設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造，應(yīng)符合現(xiàn)行使用的國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和原部頒標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范至少包括：

《重型機(jī)械通用技術(shù)條件第3部分：焊接件》（JB/T 5000.3-2007）

《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）極限與配合　第1部分：公差、偏差和配合的基礎(chǔ)》（GB/T 1800.1-2009）

《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS） 極限與配合 第2部分：標(biāo)準(zhǔn)公差等級和孔、軸極限偏差表》（GB/T 1800.2-2009）

《焊縫符號表示法》（GB/T 324-2008）

《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口》（GB/T 985.1-2008）

《鑄鋼件射線照相檢測》（GB/T 5677-2007）

《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》（GB/T 3323-2005）

《鑄鋼件超聲檢測第1部分：一般用途鑄鋼件》 （GB/T 7233.1-2009）

《鑄鋼件超聲檢測第2部分：高承壓鑄鋼件》 （GB/T 7233.2-2010）

《厚鋼板超聲波檢驗(yàn)方法》（GB/T 2970-2016）

《旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能》（GB/T 755-2008）

《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》（GB/T 13384-2008）

《包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志》（GB/T 191-2008）

《火力發(fā)電廠鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程》{DL(T) 1091-2008}

《防止電力生產(chǎn)事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》

《火力發(fā)電廠磨煤機(jī)檢測與控制技術(shù)規(guī)程》{DL(T)1211-2013}

《火力發(fā)電廠制粉系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算技術(shù)規(guī)定》{DL(T)5145-2012}

《電站磨煤機(jī)及制粉系統(tǒng)選型導(dǎo)則》{DL(T) 466-2017}

《電站磨煤機(jī)及制粉系統(tǒng)性能試驗(yàn)》{DL(T) 467-2019}

7.2引進(jìn)技術(shù)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

7.3如果本技術(shù)協(xié)議有與上述規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)明顯抵觸的條文，賣方應(yīng)及時(shí)通告買方進(jìn)行書面解決。

7.4從合同簽訂之日至賣方開始制造之日的這段時(shí)期內(nèi)，買方有權(quán)提出因規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化而產(chǎn)生的補(bǔ)充要求，賣方應(yīng)遵守這些要求。且不論買方知道與否，賣方有責(zé)任及時(shí)書面通知買方有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生的變化。

八、供貨范圍

8.1液壓油站12臺：油箱、油泵（包括配套電機(jī)、聯(lián)軸器及防護(hù)罩）、電加熱器、濾油器、冷油器（詳見油系統(tǒng)要求）、閥門附件，所有接口要求配帶反法蘭、緊固件及相關(guān)密封件，油站供油口、回油口設(shè)置隔離球閥（油站到油缸的管路由買方負(fù)責(zé)），液壓油站固定用膨脹螺栓等。

用于油站保護(hù)、聯(lián)鎖及報(bào)警的溫度、壓力、并應(yīng)接至相應(yīng)的接線盒內(nèi)。所有供貨范圍內(nèi)測量監(jiān)控用的一次元件及與一次元件相連接的就地接線盒和系統(tǒng)必要的就地監(jiān)視儀表、遠(yuǎn)傳信號測點(diǎn)、儀表管路及儀表閥門。液壓站接線盒至液壓站本體控制測量設(shè)備的所有聯(lián)接電纜（包括電纜保護(hù)管和接頭、等附件）。

8.2磨煤機(jī)液壓油站液壓系統(tǒng)調(diào)試時(shí)的沖洗設(shè)備及管道1套（12臺磨機(jī)共用）。

8.3調(diào)速閥組3套/磨

8.4本項(xiàng)目隨機(jī)備件（12臺磨共用）

九、配供要求

賣方配供設(shè)備、材料選用以下品牌產(chǎn)品，最終由買方確定：

十、清潔，油漆，包裝，裝卸，運(yùn)輸與儲存

10.1賣方所供設(shè)備部件，除特殊部件外，均應(yīng)遵照國家標(biāo)準(zhǔn)或按最好的商業(yè)慣例包裝進(jìn)行，使用堅(jiān)固的箱子包裝。并應(yīng)根據(jù)不同貨物的特性和要求，采取措施，如對設(shè)備進(jìn)行妥善的油漆或其他有效的防腐處理，以適應(yīng)遠(yuǎn)途陸上運(yùn)輸條件和大量的吊裝、卸貨以及長期露天堆放的需要，防止雨雪、受潮、生銹、腐蝕、受震以及機(jī)械和化學(xué)引起的損壞。

10.2凡電氣設(shè)備必須嚴(yán)格包裝，以確保在運(yùn)輸保管期間（考慮露天放置至少6個(gè)月）不被損壞，并防止受潮。包裝費(fèi)包括在設(shè)備總價(jià)內(nèi)。

10.3所有外露部分應(yīng)有保護(hù)裝置，防止在運(yùn)輸和儲存期間損壞，所有管道端頭均應(yīng)有封堵。

10.4本工程防腐設(shè)計(jì)年限30年；腐蝕環(huán)境為C4（ISO 12944 2007）。設(shè)備出廠前賣方應(yīng)噴涂二層底漆、兩層面漆，第三層面漆施工單位供貨和現(xiàn)場涂刷，運(yùn)輸過程中造成的漆面損壞，由賣方補(bǔ)供修復(fù)所需的油漆。所有涂漆應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，油漆應(yīng)采用耐腐蝕漆種。

設(shè)備面漆顏色為國標(biāo)冰灰色（代號：77GY09），油站顏色國標(biāo)中黃（代號：49Y07），不銹鋼材質(zhì)采用原色。

10.5大型結(jié)構(gòu)部件，出廠發(fā)運(yùn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)的剛度及裝卸要求，采取必要的包裝加強(qiáng)措施，以保證部件不變形和損壞。賣方所提供產(chǎn)品，在不影響運(yùn)輸?shù)臈l件下，應(yīng)最大限度在廠內(nèi)組裝發(fā)運(yùn)，以減少現(xiàn)場組裝的工作量。

10.6賣方所供技術(shù)文件應(yīng)妥善地包裝，能承受運(yùn)輸和多次搬運(yùn)，并應(yīng)防止潮氣和雨水的侵蝕。每個(gè)技術(shù)文件郵包應(yīng)裝有詳細(xì)目錄清單。

10.7為防止設(shè)備器材被竊或受腐蝕性物質(zhì)、雨水的損壞，如未征得買方同意，不得采用敞開的板條箱和類似包裝。

10.8設(shè)備標(biāo)志

每臺產(chǎn)品在明顯處應(yīng)有固定產(chǎn)品標(biāo)牌，銘牌應(yīng)不易損壞，標(biāo)志應(yīng)醒目、整齊、美觀。其型式及尺寸應(yīng)符合GB/T13306-2011《標(biāo)牌》，標(biāo)明內(nèi)容不限于以下要求：制造廠名稱，產(chǎn)品名稱與型號，重量、出廠編號，制造日期等。

重要部件應(yīng)根據(jù)圖紙規(guī)定，在一定位置上標(biāo)有裝配編號，使用材料和檢驗(yàn)合格的標(biāo)志。

10.9 包裝標(biāo)志

賣方供給的設(shè)備（無論裝在箱內(nèi)或成捆的散件）的包裝，都應(yīng)貼有標(biāo)明合同號，主要設(shè)備名稱，部件名稱和組裝圖上的部件位置號的標(biāo)簽，備品備件和專用工具還應(yīng)標(biāo)明“備品備件”和“工具”的字樣。

包裝箱編號應(yīng)賣方統(tǒng)一給定的編號方式下進(jìn)行編號。包裝箱應(yīng)連續(xù)編號，而且在全部裝運(yùn)的過程中，裝箱編號的順序始終是連貫的。

10.10包裝箱外應(yīng)有一份裝箱單，以便于設(shè)備、技術(shù)資料、備品備件及專用工具等的管理和保管。所有設(shè)備必須附有下列文件：

裝箱單上應(yīng)注明：

·產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格和制造廠；

·裝箱數(shù)量；

·附件、備件名稱及數(shù)量；

·裝箱日期。

原制造廠的產(chǎn)品出廠合格說明書、出廠試驗(yàn)數(shù)據(jù)、安裝使用說明書。

10.11賣方應(yīng)提供設(shè)備包裝示意圖。

十一、性能保證

液壓油站（含電機(jī)）正常運(yùn)行時(shí)，距設(shè)備1m處的噪音不得超過85dB(A)。

十二、技術(shù)服務(wù)

當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，賣方接到用戶通知24小時(shí)內(nèi)有明確答復(fù)，需要到現(xiàn)場解決的，按照業(yè)主規(guī)定時(shí)間趕到現(xiàn)場。

十三、質(zhì)量保證

13.1賣方應(yīng)嚴(yán)格按照國家最新標(biāo)準(zhǔn)和本技術(shù)協(xié)議規(guī)定進(jìn)行制造和檢驗(yàn)本合同產(chǎn)品。

13.2產(chǎn)品及材料或零部件均應(yīng)全新未經(jīng)使用，無任何材質(zhì)瑕疵。

13.3如因賣方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或?qū)е缕渌麚p失的，由賣方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修并賠償相關(guān)損失（不包含自然災(zāi)害引起的非正常損壞）。

十四、資料提交

14.1合同簽訂后5日內(nèi)，賣方應(yīng)提供正式版設(shè)備外形圖。

14.2隨機(jī)文件：按設(shè)備規(guī)定提供的常規(guī)文件隨機(jī)提交，但至少包括：外形圖，端子接線圖，原理圖，產(chǎn)品安裝使用說明書、裝箱清單，一次元件清單，出廠檢驗(yàn)資料、產(chǎn)品合格證及試驗(yàn)報(bào)告等。

14.3上述資料提供電子版（WORD、CAD和PDF版）1套，紙質(zhì)版份數(shù)按后期業(yè)主要求提供。

14.4發(fā)貨前15天提供產(chǎn)品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數(shù)量。

14.5賣方提供的各種資料必須與最終供貨設(shè)備相符，否則由此引發(fā)的后果買方保留追究的權(quán)利。

十五、對于雙方設(shè)備的接口技術(shù)問題，雙方應(yīng)友好協(xié)作。賣方提供技術(shù)配合，并不由此而發(fā)生任何費(fèi)用問題。

十六、其他未盡事宜，雙方協(xié)商解決。

十七、本協(xié)議一式三份，甲方兩份，乙方一份，雙方簽字蓋章后生效。